本公司主营二氧化碳保护焊机,质量保证,提供*的服务.二氧化碳保护焊机 值得信赖!
南昌火鹰NBC-270型气体保护焊机,采用集成电路,功能模块,大功率变压器,调节方便:具备焊丝直径选择功能;*特的自动监测系统温度过热自动保护;电流配有10个档位调节;无焊渣,焊缝成形美观;技术成熟,可靠性强,操作方便,生产率高;适用范围广泛;输入电压:380V 3PH 50/60Hz;输入功率:11KVA;输入电流:13A;有效输出电流:270A/27.5V;暂载率:270A/35%;输出空载电压:20-36V;绝缘等级:f;焊丝直径:Φ0.8-1.0。
CO2气体保护焊机的操作规程:(1)二保焊机的使用须由人员操作。(2)焊接操作人员必须佩戴好的焊接安全防护用具,否则不能上岗。(3)焊接作业前,应对设备进行各部位的检查,以保证焊接质量:插头、插座及固定螺母均要拧紧插实、接触良好。接工件的电缆要选用足够的面积,且不得弯曲使用。进丝导嘴(管)的孔与送丝轮的槽中心相对正,送丝软管的长度要合适,一般送丝软管在焊枪电缆伸气体调节器要安装正确,CO2气体要用高纯度、水分少的焊接用气。焊接母材要清理干净,不得有锈蚀和其它异物污染,并根据母材的材质选用相适应焊丝。焊枪咀要保持清洁,并装好气筛,以防气泡、气孔出现。焊接现场要清理干净、整齐,不存有任何易燃、易爆物。(4)施焊时应注意事项:喷嘴与母材之间距离及气体要根据焊接电流不同调整到状态。焊接电压要调整适当,过低电弧变短出现“嘭嘭”声,电弧不能连接。(5)焊接作业完成后,要及时清理现场和设备,将焊枪线、搭地线均要整理好放回线架上。(6)关闭CO2气阀,将气瓶及送线机安放在安全位置,以防受到其它物体的撞击。
气体保护焊机焊接施工必须严格按照焊接工艺和焊接程序进行。施焊时先焊大坡口一侧、后焊小坡口一侧,并且全部对接焊缝的焊缝宽度以每边**过坡口边缘2为宜。CO2气体保护自动焊焊接纵缝,五台焊机必须对称进行,且保持同步。多层焊时,每层焊道引弧点应依次错开50以上,终端应将弧坑填满,如有弧坑缺陷,应用砂轮清除。环焊缝焊接时,接头必须和纵焊缝错开,焊缝接头要打磨。每条焊缝单侧应尽可能一次焊完。焊缝丁字交叉部位的焊接应先将纵缝焊到环缝坡口内,然后将环缝坡口内的焊肉打磨干净,以去除焊缝终端缺陷。
熔滴短路过渡时的飞溅短路过渡时的飞溅形式很多。飞溅总是发生在短路小桥破断的瞬时。飞溅的大小决定于焊接条件,它常常在很大范围内改变。产生飞溅的原因目前有两种看法,一种看法认为飞溅是由于短路小桥电爆炸的结果。当熔滴与熔池接触时,熔滴成为焊丝与熔池的连接桥梁,所以称为液体小桥,并通过该小桥使电路短路。短路之后电流逐渐增加,小桥处的液体金属在电磁收缩力的作用下急剧收缩,形成很细的缩颈。随着电流的增加和缩颈的减小,小桥处的电流密度很快增加,对小桥急剧加热,造成过剩能量的积聚,后导致小桥发生气化爆炸,同时引起金属飞溅。另一种看法认为短路飞溅是因为小桥爆断后,重新引燃电弧时,由于CO2气体被加热引起气体分解和体积膨胀,而产生强烈的气动冲击作用,该力作用在熔池和焊丝端头的熔滴上,它们在气动冲击作用下被抛出而产生飞溅。试验表明,**种看法比较正确。飞溅多少与电爆炸能量有关,此能量主要是在小桥完全破坏之前的100~150μs时间内积聚起来的,主要是由这时的短路电流(即短路峰值电流)和小桥直径所决定的。
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