全自动桶装水灌装生产线中,制水系统前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。源水预处理后,经RO反渗透成为饮用纯净水,源水 需要保留矿物质元素的,可通过中空纤维过滤器成为山泉水等,主要还是以源水水质为依据,选型相应水处理设备。终经臭氧杀菌后,保存在水罐中,通过管道引 入全自动桶装水生产线中的灌装机进行灌装。
全自动桶装水套袋机特点:
1、包装效率高,机械化操作,降低了人工成本;包装速度可以达到
1000-2000桶/时,可节省工人两到四人,每年可节省人工成本约十余万元,同时也减低袋子成本。老式五加仑提瓶机膜成本:0.1角,全自动套袋机膜成本:6-8分。
2、收缩封口后桶袋贴合水桶外缘,美观紧凑;
3、塑料膜可起到保护水桶作用,降低磨损。
桶装水灌装机设备主链电机带动设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。
采用可编程控制器控制系统,一键操作简单使用,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染,完全能满足国家卫生标准。采整机采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
5加仑矿泉水生产线集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,适用于灌装矿泉水、纯净水、山泉水等不含气且粘性小的液体,产量可达150桶/时~2000桶/时。桶装纯净水灌装机采用304食品级优质不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,电气采用PLC进行控制,自动化程度高,所用电气元件均采用国际知名品牌,如三菱、西门子等,是机、电、气三位一体的全自动化大桶水生产设备。
5加仑大桶水灌装机生产流程:
灌装部分:冲洗过的桶进入灌装部份灌装。采用定量灌装,灌装机由机架、进水管、灌装阀、灌装调节阀等组成。
自动压盖部分:
理盖与套盖主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、套盖滑道、箱体等组成,理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道,并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
压盖是由压盖气缸完成。当水瓶到达压盖位置时,压盖气缸瞬时动作,压盖完成。用此种形式压盖,效果好,结构简单。
灯检部分
灯检处采用动力输送链,大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。自动热缩成品传动部分
不锈钢机架,可调支脚,电热收缩,与动力输送链配合,收缩效果均匀美观。
电气控制部分:
电气部分由可编程序控制器、交流接触器、变频器、时间继电器、面板操作按钮、指示灯等部分组成。
气动控制部分:
气动部分由气缸、气动电磁阀、气源处理器和气动控制箱等部分组成。
桶装水灌装机用途及特点:
全自动桶装生产线是5加仑桶装饮用水生产之用,同样也适用于桶装酒类、米醋、中成药制剂以及无强腐蚀的化工试剂生产,该线在整个研制过程中大量地借鉴了国内饮用水设备精华,结合我国国情而精心设计制作的。因此具有功能齐全、能耗低、投资规模小、上马快的特征。
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