大桶水生产设备设备生产流程

全自动桶装水生产线用于生产5加仑18.9L大桶水，根据不同水源，产品可定型为桶装纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等等。桶装水生产设备一般包括水处理系统，回收桶处理系统、灌装系统、包装系统等部分。
QGF-600型封主机是桶装纯净水生产线的核心设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，主要电气原件均采用台湾亚德客优质产品，气路原件采用名优产品。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

五加仑桶装水灌装机各组成部分进行简要的描述：自动拔盖机（自动拔去回收桶上的盖子）、自动内刷桶机（将桶内部进行自动刷洗）、自动外刷桶机（对桶的外部及底部自动刷洗）、自动上桶装置（将桶自动送入大桶水灌装机内部）、大桶水灌装机（用于对桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、进/出桶输送、灯检设备（检测桶装水是否存在杂质）、缩膜机（将桶口标签进行高温蒸汽收缩）、提桶套袋机（将大桶水自动提起悬挂在空中，短时间内人工套上袋子）。其中可选设备（针对大型大桶水灌装线选用）：上盖机（自动将桶盖送入大桶水灌装机上的理盖器中）、在线式桶盖消毒机（代替了桶盖消毒柜，桶盖经理盖器出来后，直接进入在线式桶盖消毒机消毒隧道，桶盖直线移动过程中，依次进行消毒、冲洗和风干，后经滑道进行挂盖）、自动套膜机（代替人工套膜）、码垛设备（代替人工搬桶）。按照以上配法，整条大桶水生产线可全自动化生产，生产效率高，适合中大型大桶水生产厂家。

桶装水灌装机是整条桶装水生产线的核心设备。根据产量的不同，将其分为150桶/时-2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下：
①将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序：道为清水，第二道为消毒液，第三道为无菌水（纯水）冲洗，冲洗过后，有10S时间用于滴水。
③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。
④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。
⑤灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个桶装水生产过程结束。

桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机由于桶装水灌装车间卫生状况直接关系到水的质量，甚至可能造成合格的饮用水在灌装时二次污染、所以确保灌装车间卫生质量非常重要。灌装间内的地面要有坡度和完善的排水沟,以便及时排水。在灌装间安装空气净化设备,使灌装间的空气达到干燥、洁净。空气净化设备过滤空气使其中的、尘埃过滤除去,使灌入瓶子内的空气保持洁净,减少微生物污染。空气净化的进风口要求空气来源不被污染。灌装间空气净化后,重要的是保持，要求进入灌装间的人员符合卫生要求,且不串岗,严格遵守卫生规范。 
  桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机满足高度在 1200mm以下的饮水机桶装水自动装载；首先，人工输送经过拔盖系统检测到空桶自动拔盖机后，设备自动回收盖子。输送线继续前进，自动刷桶机检测空桶数量足够自动推动。进入自动工位，外刷装置自动定位，各位刷桶自动刷洗。
该设备采用AC380V/50HZ交流电源，气动原件：采用台湾亚德客，电气原件采用日本欧姆龙。此系统性能可靠、操作简便、维护简单。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工作步骤：自动拔盖-自动外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-成品

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