连云港真空平板化机定制

全自动化机怎么使用：
1、本化机在搬运时尽可能使用搬运设备，若用钢管搬运时，其直径不宜超过60mm，机器不能过分倾斜，以防发生事故，不要损伤各零部件及表面油漆。
2、本化机需安放在平稳面坚固的基础上，用水平仪校正纵向及横向的水平。
3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油，油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
4、清除热板上的杂物，根据模具的大小将红针调到相应的压力，大不得超过20Mpa。绿针为自动补压压力，一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
5、接通三相四线制电源，将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮，随即按“停止”按钮，检查全自动化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线，主机需用4平方mm的导线接地。

平板化机的工作三要素：压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
化机为您推荐捷盛化机，采用人机操作之界面，化状态二维动画演示，手指只要轻松一点，高精准率电加热温度，仅有0度到1度的温差。可以打败传统的化机，譬如指针式仪表温控与数字式仪表温控常有的二十、三十多度温差之缺点，防止高温差烧坏输送橡胶。多国语言自动翻译，自带中文说明，电脑CPU控制线路均采用“24V”低压电路，保护工人人身安全，频繁操作不用担心会有高压漏电危险。安全、省心、省力、省时间！

全自动真空平板化机主要用于化橡胶制品、橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、制品、高分子纳米材制品、合成石板材各种O型圈、密封件以及各种模压和非模压制品生产，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。化机的上下加热板的特点：
1、化机的上下加热板三位一体，结构简便、便于安装。
2、化机的上下加热板供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，超过了世界标准。
3、化机的上下加热板体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密不大于0.03mm，一般常规机不具备此性能。
4、化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。
5、从常温升到化温（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。

全自动真空平板化机使用一种电磁加热板操纵高频感应式加热驱动的加热体系，包罗洗槽式平板，其特性在于：利用电磁加热使金属本身发烧，鼓式化机其自身不发热，而且其资料有隔热的性。化机使用方便，但是作为一种机械设备，还是要提前做好安全措施，以防止在使用过程中出现失误。常用的安全措施有以下几种：
1、施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。
2、各种电器设备必须要有可靠的接地保护，电缆是必须检查完好。
3、、胶带等等易燃物要放置在远离火源的地方并有专人看管。
4、化过程必须要有专人看管，化结束是后要切断电源，清理工作地点，要整理回收化机和各种工具。

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