乌鲁木齐350T平板化机

化机在使用过程中如果长期处于超负荷运行以及错误的操作方法，还有化机设备长期处于磨损状态，这些问题都会严重影响到化机的使用寿命，那么如何有效解决化机设备的磨损问题?
化机设备在运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，容易导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。

化机产品特点介绍：
1、电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度，具有控温精度高、温度显示直观，调节方便。
2、采用低压大流量齿泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式，既保证热板快速上升又节约了电能。
3、化机采用了自动补压装置，保证了制品的质量稳定性。
4、该机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受25T拉力，兼作热板升降的导轨
5、适用于各种橡胶产品的化以及塑料制品的压制。

化机操作规范和流程
1.使用前检查液压油量。 液压油的高度是下基座的2/3。 当油量不足时，应及时添加。 注射前必须对油进行精细过滤。 将纯20＃液压油加入下底座的油孔中。 油位高度由油成员看到，通常加到下基座的2/3的高度。
2.检查柱轴和导轨之间的润滑情况，及时加油，保持良好的润滑。
3.打开电源，将操作手柄移至垂直位置，关闭回油口，按下电机启动按钮，油泵中的油进入油缸，驱动柱塞上升，当热板开启时 关闭后，油泵继续供油，这样当油压上升到额定值（14.5MPa）时，按下定位停止按钮使机器处于停止压力状态（即定时化）。 达到化时间后，移动手柄以降低柱塞以打开模具。
4.加热板的温度控制：当旋转按钮SA1关闭时，板开始加热，当板的温度达到预设值时，加热自动停止。 当温度低于设定值时，板自动加热，温度始终为设定值。
5.化机动作控制：按下电机启动按钮SB2，交流接触器通电，油泵工作，当液压达到设定值时，交流接触器断开，化时间自动记录开始。 当压力下降时，泵马达自动启动。 按下达到设定的化时间，发声器会发出蜂鸣声，告知化时间已到，可以打开模具，按下停止按钮，移动手动操作阀，然后放下板进行下一个循环。

化机是生产径向卡车轮胎的主要设备之一。 化机主要由轮胎装载机构，蒸汽室，中心机构（操作机构），模具调节机构，安全机构，润滑系统，管道系统，传动系统和电气系统组成。

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