武陵源催化燃烧 广东喷涂催化燃烧 环保工程

结构特点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。
2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，**废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及**的自控系统。
4、阻力小，净化效率高：采用当今**的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为**业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

什么是空速？影响空速的因素有哪些？
在VOCs催化燃烧系统中，反应空速通常指体积空速（GHSV），体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m³/(m³催化剂?h)，可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1：代表每立方催化剂每小时能处理30000m³废气。空速体现出催化剂的VOCs处理能力，因此和催化剂的性能息息相关。

催化燃烧废气处理设备主要部件介绍?
1、?活性碳吸附床：
吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。
2、?催化燃烧装置：
废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度**一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度**一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。?电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。
催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在?60℃以下，以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。
催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分?热能传递给未处理的低温**废气，使热能得到充分利用，节约能源。
催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂?,载体三?氧化二铝，外表涂层铂和钯。
3、?活性碳：
吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。?活性碳的规格：100×100×100??蜂窝状活性碳比表面积大。??蜂窝状活性碳流体阻力小。??蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。?活性碳填充量：活性碳的质量和数量
决定着废气处理设备净化效率的高低，所以要在保证合格排放的基础上，合理配置活性碳的填充量。
4、?电气控制系统：
电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时各项设备可独立启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。
本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。
各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。
风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。
5、?通风管道、阀门、风机
所有连接管道均选用碳钢板制作。
所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。
以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均采用气动阀门，此?阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。

贵金属负载量与空速的关系，贵金属含量是越高越好吗？
贵金属催化剂的性能与贵金属的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下，贵金属高度分散，此时的贵金属以较小的颗粒（几个纳米）存在于载体上，贵金属得到的利用，此时催化剂的处理能力与贵金属含量成正相关。然而当贵金属含量高到一定程度后，金属颗粒容易聚集长大成为较大的颗粒，贵金属与VOCs的接触面反倒下降，大部分贵金属被包在内部，此时增加贵金属含量反而不利于催化剂活性的提高。

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