列管冷凝器清洗:
物理清洗办法:固定管板式的可以用水泵刷子冲洗,如果是抽芯式即浮头式的可把管束抽出来冲洗。
化学清洗:方法当积垢由疏松变为致密、硬质后,采用机械清洗方法己达不到清垢目的,此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢,因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态,但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。
为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀,在酸洗液内加入添加剂,即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑,即BC-801水稳定剂,使用浓度为3%左右。根据经验,若能够按时进行机械清洗,酸洗可2a—3a进行1次;反之,需每年进行1次酸洗。
为了能达到增加或减少换热面积的目的,板式冷却器只需要增加或者减少几张板即可;为了达到要求的流程组合,可以改变板片排列或者换几张板片,但是列管冷却器的传热面积是不能随意改的。在同样换热面积下,采用相同材料,列管冷凝器价格比列管式约低40%~60%。列管冷凝器的传热板采用的是冲压加工,标准化程度高,可以大批生产,而列管式冷却器采用的是手工制作,制作没有板式的方便。
产品热灌装前,需要高温列管冷凝器瞬时杀菌、 灭菌温度通常125~137℃高温灭菌器管。 因为牛奶饮料中所含的营养物质如蛋白质、 淀粉、 物质财富焦化、 糊化、 巴氏杀菌过程中出现结垢的侧墙在列管冷凝器产品中,从而严重影响换热器换热效率,增加杀菌机,从而影响灭菌机生产率,增加能量消耗的清洗频率。 使用列管冷凝器的效果好。在列管冷凝器中,流体流动是在管程和壳程内流动,是错流流动的,因此对数平均温差修正系数小;板式冷却器采用的是并流或逆流流动方式,对数平均温差大,当冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流,从而使得板式冷却器的末端温差小,对水换热可**1℃。
使用需要预留抽出管束的检修场所,而板式冷却器结构紧凑,且不需要预留检修场所,单位体积内的换热面积比列管式的高,因此如果要实现同样的换热量,板式冷却器占地使用的面积要比板式的高。
列管式冷凝器长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现多问题:不能消除水垢等沉积物,并对设备造成腐蚀,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,导致换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
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