北安轴流式搅拌器

轴流式搅拌设备广泛应用于化工、造纸、冶金和水处理等行业，固液两相搅拌操作在生产中较为常见，对固液悬浮搅拌槽中的固液两相流流场及固体浓度分布的研究很有必要;随着工业中对节能要求的提高，对搅拌器功率消耗的研究也同样重要。目前，组合式搅拌器已经广泛应用于固液悬浮，对组合式搅拌器的搅拌特性需要深入研究。本文以轴流式搅拌器PBTD45和径流式搅拌器Rushton组成的组合式搅拌器为对象，通过CFD模拟以及实验的方法进行了研究，为组合式搅拌器的选型和使用提供参考依据。

轴流式搅拌器广泛适用于磷酸革取搅拌等工艺。国内现有的革取搅拌装置普遍 存在设备老化和效率低下的问题,有必要进一步深入研究其动力特性以为设计提供指导。 本文分析讨论了轴流式叶片的流体动力学原理,并对平板型、翼型和变截面型三种典型轴流叶片进行了模型试验。通过改变叶片形状和安放角等参数得到各工况的功 率准数Np,讨论各参数对Np值大小的影响和各叶型的水力效率。经试验分析和原型验证,变截面桨在水力效率、搅拌性能和使用寿命上具有明显的优势。

轴流式搅拌桨是一种可用于液液或液固两相悬浮混合的轴流式新型搅拌器。该搅拌器的桨叶任意横截面由一段弧线和两端翘曲直边段组成，两直边段外缘由若干半圆弧线组成波浪型曲线，桨叶由端部至根部沿桨叶中轴线呈扭曲状，且桨叶由端部至根部渐渐变宽。该搅拌器增强了轴向和径向的湍流紊乱程度，混合效果好，节能显着。 　新型JH轴流式桨是一种空间扭曲桨型，从叶片一端来看，这是由许多相似的拱组成的，随着半经的增加叶片角逐渐减少，合理的叶片角和拱度组成了优秀的桨，使得流体经过叶片时，在叶片背面不产生涡流区域，达到省功的目的，JH桨优异的轴流特性能使得桨叶远离釜底进行操作而丝毫不影响操作效果。

轴流式搅拌器桨叶的水动力性能以及与搅拌槽的位置关系直接影响到搅拌的混合效果。随着轴流式搅拌器在工业领域的广泛应用,该型式搅拌器的流动特性和搅拌效果的研究越来越受到人们的重视,但目前对这方面的研究还比较少,由于搅拌器内三维湍流流场测试困难,对轴向流桨叶的设计理论方法把握不准,所以无法较为准确的预测轴流式搅拌器的流动特性和混合效果,从而给工程设计造成困难。将面元法应用于轴流叶轮和轴流式搅拌器方面的研究必将促进桨叶和搅拌器的基础理论的发展,具有较高的学术研究和应用价值。

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