安康功率搅拌设备

搅拌罐结构设计


罐体的尺寸确定及结构选型
筒体及封头型式
选择圆柱形筒体，采用标准椭圆形封头
确定内筒体和封头的直径
发酵罐类设备长径比取值范围是1.7~2.5，综合考虑罐体长径比对搅拌功率、传热以及物料特性的影响选取
根据工艺要求，装料系数，罐体全容积，罐体公称容积（操作时盛装物料的容积）。

底搅拌


搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。

搅拌物料的种类及特性


搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。

挡板一般是指长条形的竖向固定在罐底上板，主要是在湍流状态时，为了消除罐的“圆柱状回转区”而增设的。

立式容器中心搅拌


将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。

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