反应罐的特性
搅拌罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应罐。反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。
反应罐应该怎样维护
化工行业大量使用的反应罐,因为介质的侵蚀性、反应前提乍寒乍热、运输、使用、人为等题目,总会泛起这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的出产休止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马长进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂侵蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
搅拌机械的五大特点
下面为大家介绍一下搅拌机械的五大特点: 1.使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。 2.耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。 3.空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。 4.成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。 5.主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。
搅拌反应罐的应用
搅拌反应罐特别适用于制造氯丁橡胶系胶粘剂的反应罐。在胶粘剂生产中,现有的反应罐溶解物料的速度很慢。本实用新型是在现有反应罐的底部装有卧式减速机驱动的一台或多台捏合搅拌机构。采用这一结构后,反应罐的搅拌能力大大提高,其溶解速度比现有的反应罐提高了四倍。
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