平定现货低氮燃烧机

浓淡燃烧器具有一次风着火早、火焰稳定性强特点，与燃尽风供入相配合， 对于改造锅炉将使炉膛火焰燃烧中心适中,主燃烧器区上部采用高位燃尽风喷口，高速气流喷出方式采用中心直流风和外层旋流风组合的方式。调整两种风比例，可有效控制燃尽风和炉内气流混合均匀度，减少炉膛左右侧出口烟温偏差，有效控制出口烟温。

2.2 燃尽风喷口布置原则：煤粉颗粒由主燃区至燃尽区需大于小停留时间；同时考虑现场布置条件，确定距离燃烧器上层燃烧器中心距离。

传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因：

● 为了保证燃烧充分，采用了较大的过量空气；

● 燃烧温度通常在1800度左右；

低氮燃烧器通常基于下列技术：

1. 电子比例调节和氧含量控制技术；来精确控制氧含量；

2. FGR烟气再循环技术，来降低火焰温度和氧含量；

3. 全预混的表面燃烧技术来降低火焰温度和实现充分燃烧；

上述技术中1通常是低氮燃烧器的必须配置；基于上述技术，市场的低氮燃烧器主要分为以下类型：

● FGR低氮燃烧器；

● 表面燃烧**低氮燃烧器；

● 表面燃烧+FGR**低氮燃烧器；

其中FGR低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克，极限大约在40毫克左右，进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定，或者牺牲可调比等弊端；

三低NOx燃烧器

根据上述低NOx燃烧技术,我公司引进开发出以下型号的低NOx燃烧器:

1、HDRB型低NOx燃烧器;

2、HHT-NR型低NOx燃烧器;

3、HXCL型低NOx燃烧器;

4、HWS型低NOx燃烧器;

5、HDS型低NOx燃烧器;

6、HSM型低NOx燃烧器;

7、HPM型低NOx燃烧器。

低NOx燃烧器技术特点：

· 采用剧烈燃烧方式降低污染物、未燃尽碳、CO和结渣；

· 剧烈燃烧，高亮度火焰，近着火点，喉部着火；

· 提高火焰稳定性和低负荷稳燃能力；

· 依靠燃烧器降低NOx，炉膛不深度分级。

1.2采用煤粉平衡器减少燃烧器内部煤粉和空气的不均匀，控制煤粉管道间以及 不同燃烧器之间煤粉和空气的分布。

1.3 燃尽风可设置可调喷口，可不更换水冷壁管子。

1.4 改造后满负荷下NOx排放由改造前的约1200 mg/Nm3下降至约400 mg/Nm3，对锅炉两侧金属温度偏差降低也有一定作用，飞灰含碳量有所升高。

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