拱板法兰风管的发展趋势
美国和欧洲等发达国家从九十年代开始采用风管的无法兰连接,目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。中旅大厦、**井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式,效果良好。
近几年,作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加,对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的*机具,同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
由于前些年国内缺乏**的加工设备,以及未得到规范的认可,绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接,消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率较低,生产成本较高,而且风管的制作、安装质量不易得到保证,是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》(GB50243-2002)对风管无法兰连接方式的认可,共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力10%左右,各种型钢15公斤,各种连接用螺栓10套,防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约6%;采用生产线,制作精度及质量较易控制。 另外,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。
不锈钢风管加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行,预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图,以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行,切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)
⑵、下料时应根据管子长短合理排料,减少浪费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严格控制管子的用量,对100mm以上的切割余量不能作为废料处理,应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏,应在剩余管材上复制原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割,其余管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%,且不**过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,必须按规范规定进行,中、低压管道坡口型式采用V型,高压管道采用YV(双V)型坡口,坡口加工应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等,用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3、焊口组对
管道组对前,将接口内外表面25mm范围内的泥垢,油污、铁锈等清除干净,用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段,应采取措施封堵管口,避免杂物进入管道内。
4、预制允许偏差:
⑴、法兰面与管中心垂直度:DN<100时0.5mm,100≤DN≤300时1.0mm,DN>300时2.0mm;
⑵、尺寸偏差:自由管段±10mm,封闭管段±1.5mm
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度
当DN<100mm时,a<1mm;DN≥100mm时,a<2mm;但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时,允许偏差值α为1mm;当管子公称直径大或等于100mm时,允许偏差值α为2mm;但全长的偏差值不得**过10mm。
5、管道预制件应按规定要求编号(管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段,应将内部清理干净,并及时封闭管口,保证管内清洁。特别指出,本工程所有管口在安装前必须全部封闭,确保预制管道进入现场**封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜**过壁厚的10%,且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量**过1.5mm或外壁错边量**过3mm
9、相邻焊口间距要求
环焊缝中心面间距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外径;
纵焊缝近点间距应大于等于5倍管子壁厚;
支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的近点间距不小于3倍主管壁厚。
10、当耳柱、支架焊接在管子上时,支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。
11、焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接,要求同正式焊接。
12、拆除固定卡具时,禁止用榔头直接敲掉,应用砂轮机或气焊火焰去掉,火焰切割**于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除,若有缺陷应作渗透检验合格后修复。
13、焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷,咬边深度不大于0.5mm,在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm,焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
14、焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅,并对管道焊缝表面质量进行自检。
15、不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理,用不锈钢酸洗钝化液(膏)处理不锈钢接头表面,清除焊接时产生的氧化物。
酚醛复合风管的性能优势
中央空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢,外裹保温材料,外面用铝箔进行缠绕,这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管相比,酚醛复合风管具有以下优势:
1.绝热性好,可大大减少空调的散热损失
酚醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/(m·k),而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外,酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性,接近镀锌钢板风管的8倍。有资料表明,在输送同样热(冷)量时,镀锌钢板风管的散热损失为15%,玻璃钢风管的散热损失为8%,酚醛泡沫保温材料风管的散热损失**2%。
2.消声性好。
酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板,具有良好的消声性能。在中央空调系统中,空调机组运行时产生的噪声在50~79dB范围,经过送风管道传递,形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器,不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
3.重量轻,可减轻建筑负荷,且安装方便
酚醛铝箔复合风管的重量轻,大约为1.4 kg/㎡,而镀锌钢板风管(0.8mm厚)和玻璃钢风管(3 mm厚)的容重分别为7.08 kg/㎡和15~20 kg/㎡,这就可以大大减轻建筑的负荷,且对风管的安装较为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架,便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求大大降低,使得运输和安装非常方便。
4.经久耐用,使用寿命长
镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈,玻璃钢则易老化,易损坏,因此传统风管的使用寿命都不长,大约为5~10年,传统风管外包的保温层,如玻璃棉的使用寿命只有5年,而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此酚醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外,酚醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%,而传统风管几乎不能重复利用。
5.降低层高
传统的风管需要现场进行保温层施工,因此要求有一定的施工高度,这就对建筑的层高提出了额外的要求。酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工,因此不必预留施工空间,这就可以降低建筑的层高。
6.可缩短施工周期
酚醛铝箔复合风管重量很轻,安装比传统风管方便快捷。风管吊装时,所需吊架简单,数量少,几乎不用机械。制作简捷,完全突破传统工艺,大大缩短施工周期,现场改动也很方便。据现场测算,酚醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装20.0~30.0 ㎡,而传统风管只有4.0~5.0 ㎡/(天·人),与传统风管制造相比,酚醛铝箔复合风管的生产效率提高了4~5倍。
7.卫生
酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封,因而保证了输送介质卫生,避免了二次污染,且内层无凝结水,不生锈。在传统风管中,玻璃棉和石棉易吸潮,吸水后保温性能严重恶化,且石棉是致癌物质,玻璃棉粉尘会刺激皮肤,使施工人员浑身发痒。另外,镀锌钢板风管易生锈,且容易产生冷桥现象。
8.美观,适合明装
酚醛铝箔复合风管可制成各种颜色,美观,特别适合于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作,因此明装效果不是很好。
9.适用范围广
镀锌钢板风管应用广泛,但高湿度环境使用寿命低,玻璃钢风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制,而酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所。
中科大成科技·**玻璃钢通风管道
**玻璃钢风管具有耐酸碱耐腐蚀、使用寿命长等特点,主要应用于纺织、化工、印刷、冶金、地下设施等需排放腐蚀性废气的场所。
产品特点:
1、耐腐蚀性 FRP管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。
2、耐热抗冻性好 FRP管的温度使用范围一般在-40℃~80℃之间,若先用特殊树脂其使用温度可达到较高。
3、轻质高强,运输安装方便 FRP管道的比重为1.7-1.9,与同压力、同管径的其他材质管道比较,FRP管道单位长度、重量约等于钢管的30%,因此运输安装十分方便,FRP管道每根长度可达12m,安装快速简便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。
4、摩擦阻力小,输送能力高 FRP管道内表面非常光滑,糙率系数小,水利系数C可长期保持在145-150范围内,经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915,能显着减少沿程的流体压力损失,提高输送能力20%以上。
5、电、热绝缘性好 FRP是非导体,管道的绝缘性好,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区,FRP管的传热系数很小(0.25kcal/m·h·℃),因此管道的保温性好,热损失少。
6、不生锈 由于玻璃钢管是由非金属材料树脂及玻璃纤维复合而成,所以,它们不论在使用过程还是在闲置过程中,均不会生锈,因而也就*进行防锈、除锈处理。 7、可设计性强 根据具体使用情况,可对缠绕玻璃钢管的具体性能及形状进行设计:
①可对缠绕时的缠绕角进行设计,以便管具有不同的纵/环向强度分配;
②可对管壁厚进行设计,以便管可以承受不同的内外压;
③可对材料进行设计,以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等;
④可对授头方式进行设计,适用不同的安装条件,以提高工程安装速度。
8、连接方式多样灵活 缠绕玻璃钢管道接头方式有多种,主要包括:平端对接、(活套)法兰连接、承插胶接、(带锁紧装置)O形圈连接、螺纹连接等,可根据具体施工条件,灵活选择接头方式,从而提高了工程的可靠性。
9、可修复性强、维护方便 缠绕玻璃钢管罐不生锈、不结垢、耐腐蚀性能好,一般情况下*维护;即使需要维护,由于其重量轻,可维修性强,所以,维修起来也是十分方便的。
质量保证:
1、耐腐蚀性 FRP管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。
2、耐热抗冻性好 FRP管的温度使用范围一般在-40℃~80℃之间,若先用特殊树脂其使用温度可达到较高。
3、轻质高强,运输安装方便 FRP管道的比重为1.7-1.9,与同压力、同管径的其他材质管道比较,FRP管道单位长度、重量约等于钢管的30%,因此运输安装十分方便,FRP管道每根长度可达12m,安装快速简便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。
4、摩擦阻力小,输送能力高 FRP管道内表面非常光滑,糙率系数小,水利系数C可长期保持在145-150范围内,经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915,能显着减少沿程的流体压力损失,提高输送能力20%以上。
5、电、热绝缘性好 FRP是非导体,管道的绝缘性好,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区,FRP管的传热系数很小(0.25kcal/m·h·℃),因此管道的保温性好,热损失少。
6、不生锈 由于玻璃钢管是由非金属材料树脂及玻璃纤维复合而成,所以,它们不论在使用过程还是在闲置过程中,均不会生锈,因而也就*进行防锈、除锈处理。
7、可设计性强 根据具体使用情况,可对缠绕玻璃钢管的具体性能及形状进行设计:
①可对缠绕时的缠绕角进行设计,以便管具有不同的纵/环向强度分配;
②可对管壁厚进行设计,以便管可以承受不同的内外压;
③可对材料进行设计,以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等;
④可对授头方式进行设计,适用不同的安装条件,以提高工程安装速度。
8、连接方式多样灵活 缠绕玻璃钢管道接头方式有多种,主要包括:平端对接、(活套)法兰连接、承插胶接、(带锁紧装置)O形圈连接、螺纹连接等,可根据具体施工条件,灵活选择接头方式,从而提高了工程的可靠性。
9、可修复性强、维护方便 缠绕玻璃钢管罐不生锈、不结垢、耐腐蚀性能好,一般情况下*维护;即使需要维护,由于其重量轻,可维修性强,所以,维修起来也是十分方便的
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