• 毕节回收铝塑泡罩包装机

    毕节回收铝塑泡罩包装机

  • 2020-11-24 16:36 33
  • 产品价格:8888.00
  • 发货地址:山东省济宁包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:54549853公司编号:4222045
  • 郭经理 经理
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    产品描述
    铝塑泡罩包装机
    铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的。铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品·
    中文名 铝塑泡罩包装机 主要用于 包装胶囊、片剂、胶丸等 特 点 方便、体积小、重量轻 优 点 整机结构紧凑,外形美观
    目录
    1 产品简介
    2 技术参数
    产品简介
    本机参考了国外同类产品的优点,整机结构紧凑,外形美观,运转平稳,操作简单,噪音极低,采用内加热形式,PVC受热均匀,泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象,避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业,安装调试维修方便、体积小、重量轻、价格低、是国内外先进的铝塑泡罩包装机。
    技术参数
    型号
    LPB-130
    PPB-80
    PPB-140
    DPB-250
    PVC规格(mm)
    70×0.25
    130×0.25
    140×0.25
    250×0.25
    电压(V)
    220
    220/380
    220/380
    220/380
    功率(w)
    3000
    2800
    3200
    1500
    结构
    滚筒
    平板
    平板
    平板
    效率
    20-50板/分
    40-80板/分
    40-80板/分
    50-100板/分
    体积(mm)
    1600×800×1250
    1580×600×1050
    2200×600×1400
    2400×650×1450
    重量(kg)
    290
    300
    650
    800

    铝塑泡罩包装机的工作原理及分类
    导读:铝塑泡罩包装机是采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术的一种包装设备,主要用于胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果等固状药品和食品的包装。
    铝塑泡罩包装机的工作原理及分类
    铝塑泡罩包装机是采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术的一种包装设备,主要用于胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果等固状药品和食品的包装。

    铝塑泡罩包装机的工作原理

    通过PVC加热装置对PVC进行加热至设定温度,平板正压泡罩成型装置将加热软化的PVC吹成光华的泡罩,然后通过给料装置充填药片,有入窝压辊将已成型的PVC泡带同步平直的压入热封铝筒相应的窝眼内,再由滚筒辊热封装置将铝箔与PVC热封。后由打字冲裁装置,在产品上打上批号并使产品成型。

    铝塑泡罩包装机的分类

    铝塑泡罩包装机按机身造型机构可分为:墙板型与箱体型。

    铝塑泡罩包装机按成泡基材成型的方法可分为:平板压缩空气成型与转鼓真空成型。

    铝塑泡罩包装机按自动化程度可分为:全自动铝塑泡罩包装机、自动铝塑泡罩包装机以及半自动铝塑泡罩包装机。

    铝塑泡罩包装机按成型与热封机构形式可分为:辊筒式、平板式、辊板式。

    胶囊包装机
    DPH-90型胶囊包装机是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机,适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装,也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装,具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点,符合GMP要求。
    中文名 胶囊包装机 生产能力 2-4万粒/小时 外型尺寸 900×500×900mm 重 量 200kg
    目录
    1 主要用途
    2 主要技术参数
    3 主要机构及作用
    主要用途
    本胶囊包装机可自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作;自动完成颗
    粒类、流体及半流体类、粉类、片类、及胶囊类的包装。
    主要技术参数
    冲截频率: 30次/分,每次一版
    标准版块: 80×57mm (可按用户要求设计)
    包装材料: pvc 硬片 宽:50-105mm 厚:0.2-0.25mm
    ptp 铝箔 宽:50-105mm 厚:0.02mm
    电源总功率:1.8 kw 380v 或220v 50Hz
    主要机构及作用
    本机主要机构包括机身、铝箔支架、成形加热、滚模机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等
    1、机身:机身主要由机座和墙板组成,为本机主体,借以支承所有其它零部件。
    2、铝塑卷筒:包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成,筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上,为卷筒的转动部分,当牵引塑料薄膜或铝箔时,即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子,滑套在筒体外圆柱面上,并借固定螺钉固定在筒体的任意位置,用以装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上,并固定在支板上,为卷筒在静止部分,用以制动筒体,拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉,可增加或减少对筒体的制动力,使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力,调节螺母旋装在支承国并套装在筒体的外端内圆柱面上,并用1台轴承与铜体连接,在筒体旋转的情况下,转动调节螺母,可使筒体实现轴向移动,用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上,支板固定在机身上,构成卷筒的支承主体。
    4、采用正压成形,加热采用平板加热。
    5、滚模:本机关键部件,它与吸塑加热器、热封网辊相配合,先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。滚模用硬铝金制造,表面分布着泡窝,窝底钻有微孔,通过月形阀板与真空吸气管相通,使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器辐射加热软化后,被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上,用螺母固紧,变换药品时,只要打开滚模密封端盖松下螺母,即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模,起到冷却作用。
    6、加料器: 它主要由料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成,料用于储存药品。开启闸板,药品自行进入料槽,然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内,三只盘刷呈行星迹转动,以提高加料器的填率,滚刷绕水平轴按顺时针方向转动,置于加料器的出口,将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
    7、热封网纹辊:热封网纹辊与滚模配合,完成薄膜与铝箔的热压密封工作,热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成,网纹辊体内装有六只加热管,工作时加热网纹辊,然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化,网纹辊两端的方块轴承去支架滑槽中,用压缩弹簧加压网纹辊。工作时,使网纹辊靠近吸泡滚模,使进入热封的蒫膜与加热的铝箔实现压密封。离合装置包括凸轮和拨叉,凸轮按逆时针方向旋转,经拨叉使广场轴承右移,反向压缩加压弹簧,网纹辊便离开滚模,当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时,网纹辊与滚模必须避免接触,否则将可能损坏网纹辊和滚模。
    8、批号装置:批号设置在冲模内,模腔上方有长条方孔,长方孔内装入钢字夹,钢字由钢字夹连成一体,钢字夹外侧端面用压板压住,压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力,模腔上方的二只调节螺钉,取出钢字夹,换上钢字,重新装上压板即可,
    9、步进机构:机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成。采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动,步进辊筒体表面有泡槽,泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒子与冲模运动必须严格协调,步进辊筒子必须在冲模回程时间中作进给运。当运动不协调时,首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中),摆动齿轮支板,使齿轮脱离啮合状态,然后调节进给时间。
    10、传动机构:该机构包括主电动机,塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将支力传递给滚模、步进机构和冲裁机构。
    11、冲模机构:该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品,这主要上曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成,由曲柄连杆机构实现中模的往复动,由中模板与模腔将泡带冲裁成板块,刀片安装在中模板下侧面,随中模板运动裁切泡带废边。

    泡罩包装机
    泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
    目录
    1 定义
    2 分类
    3 工作原理及工艺流程
    4 操作方法
    定义
    泡罩包装机
    分类
    从总体结构及工作原理上划分,现国产泡罩包装机一般可分为三大系列:(I)辊式泡罩包装机,On,J,型机130系列,大型机250系列;(2)辊板式泡罩包装机,中低速机型(冲切次数为6O次/min以下);高速机型(冲切次数为80次/min以上);(3)平板式泡罩包装机。
    工作原理及工艺流程
    辊式泡罩包装机
    辊式泡罩包装机工作原理:成型膜经加热装置加热软化,在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后经辊筒式热封合装置,在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面,并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线,后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。
    平板式泡罩包装机
    平板式泡罩包装机工作原理:成型膜经平板式加热装置加热软化,在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后送至平板式封合装置,在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合,再经打字压印装置打印上批号及压出折断线,后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。
    辊板式泡罩包装机
    辊板式泡罩包装机是在辊式、平板式泡罩包装机的基础上研发出来的,即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型),辊筒式封合装置封合,它的工作原理与上述两种基本相同
    操作方法
    ①备好药品、包材,更换批号字模板,安装好PVC及铝箔,检查冷却水,认真清洁设备; [1]
    ②打开电源开关,接通压缩空气;
    ③按下加热键,并分别将加热和热封温控表调至合适温度;
    ④将PVC硬片经过通道拉至冲切刀下,将铝箔拉至热封板下;
    ⑤加热板和热封板升至合适温度时,将冷却温度表调至合适温度(一般应为30℃);
    ⑥待药品布满整个下料轨道时,按下电机绿色按钮,开空车运行,待吹泡、热封和冲切都达到要求后,按下药片斗振动按钮和行星布料开关;
    ⑦调节下料时,使下料合乎要求,进行正常包装;
    ⑧包装结束后,按以下顺序关机:按下药片斗关机按钮——按下电机红色按钮——主机停——关闭总电源开关——关闭进气阀——关闭进水阀。然后是清理机器及现场,保养包装设备

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