广元二手包衣机报价

高效包衣机
高效包衣机是中西、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣的一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备。是国内品制作的新工艺，通过品包衣，保证了品质量与有效期使用。
高效包衣机工作原理
素蕊(微丸、小丸或素片等)在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动，按工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒中心的气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素蕊层经埋入素蕊中密布小孔的鸭嘴形，风桨汇集到气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素蕊表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。

高效包衣机技术参数
型号BY400BY800BY1000BY1250

包衣锅直径400mm800mm1000mm1250mm

生产能力3-5kg/time30-50kg/time50-70kg/time80-150kg/time

风温调节范围常温-110常温-110常温-110常温-110

锅体转速0-46r/min0-40r/min0-32r/min0-28r/min

主电机功率0.55kw1.1kw1.5kw2.2kw

供风机功率0.04kw0.75kw0.75kw0.75kw

加热功率0.6kw3kw3.5kw3.5kw

排风机功率0.1kw1.5kw1.5kw2.2kw

照明18W18W20W20W

包衣机
高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。新技术的实验型高效包衣机已具备同一台机可包衣0.2kg，1kg，3kg，5kg，8kg，13kg的能力，大大提高包衣机应用于研究的实用性。
中文名包衣机外文名Coating Machine鼓风机风量 0.5m3/min设备体积 560×400×850 mm设备重量 30kg
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包衣机特点：
1. 由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求。

2. 素片在流线型导流板搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁、消除了素片从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高成品率。导流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，节约了敷料，提高了品质量。

3. 恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡，稳定了雾化效果，简化了系统，防止了喷堵塞，节约了敷料，且清洗简单，无死角。

4. 专为包衣设计、制造的喷，雾化均匀、面大，万向可调喷头不受装量多少影响；喷堵塞清洗机构，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣敷料。

包衣机主要在制工业中丸，片的糖衣生产，也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。 例如：巧克力抛光、包花生米、上糖、调料、制造汤圆、珍珠粉圆、滚制干燥剂、生产化工填料、球、氧化铝球、瓷球分子筛、催化剂。本机适用于门诊，大专院校实验室，研究所，房等化工行业。
包衣机工作原理：

通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研磨，通过人手泼入糖衣粉末，使糖衣粉末在全部素片上均匀分布，随机附带的电热式鼓风机，出风管伸入球内可作加热，同时鼓风机向锅内层通以热风除去片剂表层水份，从而得到僵格的糖包衣片。

包衣机技术参数：

糖衣锅直径：400mm

生产能力：4-6kg/次

倾角：15?-45?可调

糖衣锅转速：0-46 r/min

功率：1300w
包衣机注意事项：
每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀；每次加入液体并分布均匀后，应充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否则不易分布均匀等。生产中包粉衣层等经常采用混浆法，即将撒粉混悬于粘合剂溶液，加入转动的片剂中，此法可以减少粉尘和简化工序。包衣后的成品必须用低温干燥（是风干），且不断翻动；切忌曝晒和高温烘，否则易使丸剂泛油变色。风装置开启后，严禁用手或其它东西堵住鼓风口，以免损坏鼓风机。

高效包衣机的生产流程
高效包衣机可以实现糖包衣过程的自动控制，是相对与荸荠式包衣机的优势之一。
糖包衣的过程相对于薄膜包衣要复杂，需要控制的过程参数也比较多，上料、预热、包制混浆、包制单糖浆、包制色浆、上光、凉片、出料各个阶段都需要设置不同的过程参数。由于糖包衣过程中不稳定因素多，要求自动控制过程中允许操作人员进行修正，因此程序的控制中要允许人为的介入，人为介入应不间断包衣过程。
过程参数设置前必须进行工艺参数的摸索，将工艺参数预置到控制系统中，每次包衣前，操作人员只需要调用相应的控制程序即可。适宜的控制参数可以减少包衣过程中操作人员与品接触的几率，减少人工介入的次数，保证不同批次片包衣质量的稳定性和一致性，见笑了以往糖包衣质量对操作人员的依赖型。糖包衣过程的自动控制也可以减少操作人员因操作习惯不同所造成的批次间的质量差异问题。这些都符合GMP的要求，是滚筒式高效包衣机优于荸荠锅式包衣的主要特点之一。
经实验及实际生产证明，使用滚筒式高效包衣机包制糖衣片比荸荠式包衣机包衣时间缩短了20%~40%，单锅生产能力是后者的3~4倍，即单台设备的生产能力达到了荸荠式包衣机的4~6倍，解决了糖包衣大批量生产的问题。包衣片的表面质量与荸荠式包衣机包制的糖衣片相当。

1、包衣机的用途：
用于中西、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。
2、高效包衣机的工作原理：

素蕊(微丸、小丸或素片等)在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动，按工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒中心的气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素蕊层经埋入素蕊中密布小孔的鸭嘴形，风桨汇集到气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素蕊表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。

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