燃气锅炉的清洗
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现为:浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原色,降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。[2]
燃气锅炉燃气锅炉的保养
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1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点:(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加煤孔盖;(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。
2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次。
3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修:(1)对燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考;(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆,以防腐蚀。
4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、 燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法:锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法:锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。[2]
安全常识
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蒸汽锅炉概述
锅炉是具有高温、高压的热能设备,是特种设备之一,在机关、事业企业及各行各业广泛使用,是危险而又特殊的设备。一旦发生事故,涉及公共安全,将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全,依据**《特种设备安全监察条例》,使用锅炉应注意以下全事项:
蒸汽锅炉注意事项
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
蒸汽锅炉日常操作维护
因锅炉为特种设备为了保证其正常运行,避免事故的发生,维护锅炉的正常使用寿命,锅炉日常操作应严格按以下要求操作:
1、司炉人员持证上岗锅炉司炉人员需取得市质量技术监督局颁发的司炉工证方可操作(此项要求锅炉验收时质量技术监督局人员已经强调)。
2、加强水质管理 蒸汽锅炉因锅炉水不断蒸发而导致锅炉水浓度不断升高而结垢,再者锅炉水浓度太高会出现汽水沸腾现象导致锅炉假水位的发生,影响锅炉的正常运行严重的会导致锅炉干烧而炉胆鼓包事故的发生。为了防止此类现象的发生:
A、加强锅炉水处理设备的管理:定期化验锅炉水处理出水,保证锅炉给水符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求。
B、加强锅炉炉水的管理:定期化验锅炉内水质,保证锅水水质符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求,合理排污及时排除水渣。
3、水位表日常使用操作水位表应经常保持清洁,避免污染而影响水位的观察及水连接管积存水垢而杜塞而出现假水位现象而导致锅炉事故的发生。为此应每天进行一次冲洗检查。冲洗方法(在锅炉0.1-0.2MPa下进行)如下:
①.开启水位表的放水阀,使汽连管、水连管、水位计本身受到汽和水的冲洗;
②.关闭水连管阀门,使汽连管及水位计本身受蒸汽的冲洗;
③.打开水连管阀门,关闭汽连管阀门,使水连管受到水的冲洗
④.打开汽连管阀门,关闭放水门,冲洗工作结束,恢复水位计的正常运行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污装置的杜塞,故必须每天进行至少一次排污以维持其正常操作。排污办法:排污前锅炉水位处于正常高水位,锅炉压力在0.1-0.2MPa时进行,本着“勤排、少排、均匀排”的原则(每天至少一次),短促间断进行,即排污阀开后即关、关后再开、如此重复数次,待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。
5、日常保养为了防止空气对锅炉造成腐蚀而影响锅炉的正常使用寿命,应按以下方法进行停炉、启炉:
A、停炉时 应在正常压力下进行断电停炉并及时关闭主汽阀及锅炉进水阀防止空气进入锅炉内。
B、启炉时 先打开锅炉进水阀,开启锅炉总电源并将主汽阀开小进行排气升压,待压力达到0.1-0.15Mpa时关闭阀门升压,压力到正常工作压力时再开启阀门送气。
燃气锅炉
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。燃气锅炉包括KS-Q燃气开水锅炉、CLHS(CWNS)燃气热水锅炉、LHS(WNS)燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉包括燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,随着国家“西气东输”工程的实现,燃气锅炉逐渐成为了人们的首选。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。
燃气锅炉简介
燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、{电锅炉}比较起来经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
燃烧器
燃气燃烧器构造由以下5个系统组成:
1、送风系统
送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。
2、点火系统
点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器,被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时,只需用手指按动就可以,并且安全性高,不会出现因意外熄火出现的安全事故,一旦出现熄火的状态,控制系统能及时关闭电磁阀,关断燃气通路。
3、监测系统
监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器(如下图)等。
4、燃料系统
燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
5、电控系统
电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
1、超大全中文液晶显示屏,内置白炽夜光灯,无论黑夜白天,屏幕内容清晰可见。
2、图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态,锅炉运行一目了然。
3、CPU智能中央处理器,所有程序集中在一个数字芯片上,扩展性强,自动化程度高,操作简便,功能强大。
4、具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能,任意设置工作状态。
5、具备水位极低报警(防干烧功能)、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力(停机),杜绝安全隐患。
6、详细自诊、记录、检查维修方便。
有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施:
一、燃气锅炉检修后,应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验,确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中,燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求,就地观察油枪着火良好,火检返回正常,禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时,应立即退出此油枪运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况,遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况,如果发现燃油进入炉膛后未着火,紧急停炉,重新对炉膛进行通风吹扫,未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回,磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时,磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量,防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。
五、燃气锅炉运行中,“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时,须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间,值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数,并通过工业电视监视炉膛的着火情况,如果发现炉膛灭火,紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中,燃油系统及油枪备用状态良好,发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后,未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火,MFT未动作时,紧急停炉,并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫,将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门,防止油枪向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。
燃油燃气蒸汽锅炉
燃油(气)蒸汽锅炉是以或天然气为燃料的蒸汽锅炉。它分为立式燃油(气)蒸汽锅炉和卧式燃油(气)蒸汽锅炉。立式燃油(气)蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,两回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定而且占用空间少,同时烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用费用;卧式燃油(气)蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用更经济,采用波形炉胆和螺纹烟管结构。
1、配置蒸汽锅炉电脑控制器,全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏,显示功能丰富,可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。控制功能齐全,具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。使用相当方便,可设置连续、定时两种状态,定时可分4个时间段,锅炉定时开机、定时关机,无需专职司炉工,通常操作只需按“启动”键开机,按“停止”键停机即可,十分简便。
2、采用原装进口燃烧器,全自动程序化控制,风机自动吹扫,电子自动点火,油气自动燃烧,风油(气)自动比例调节,雾化效果好,燃烧充分,低NOX,节能环保。在正常情况下,锅炉蒸汽压力达到设定值时,燃烧器自动停止燃烧,当蒸汽压力低于设定值时,燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,燃烧机自动停机。
3、立式蒸汽锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式,燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气在炉胆内进行辐射换热,再进入烟火管对流换热,后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片,减缓烟气排出速度,加强换热,保证燃料燃烧产生的热量大程度地加热炉水,大大的提高了锅炉的热效率;卧式蒸汽锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构,波形炉胆,使火焰产生强烈扰动,而且增加辐射受热面 ,强力提高了传热系数,并能有效防止因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低。
4、整机自动化程度高,安全保护完善。运行过程实现全自动化,具有自动补水、缺水、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。
5、使用玻璃棉作通体式保温,重量轻,保温效果好,散热损失少;
6、白色彩板包装,外形美观,色泽明快,封闭性好,耐锈蚀;
7、机电一体化,占用空间小,整体快装出厂,安装使用方便。
8、产品全面、全程在国家锅炉管理部门监督下生产、制造,依照相关执行标准经验收合格,才能入库进行销售,确保品质优良。
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