合肥二手饮料设备

山鑫泰二手设备购销部主要经营产品有：回收制药设备、回收化工设备、回收食品饮料设备、回收真空冷冻干燥机，二手化工设备,二手干燥设备,二手油脂设备,二手过滤设备,二手饲料设备,二手烘干设备,二手分离机设备,二手蒸发器,二手冷凝器，二手制药设备,二手食品加工设备,二手反应釜,二手锅炉设备, 二手不锈钢反应釜 、二手搪瓷反应釜、二手离心机 等各类机械设备


被处理物料的形态分类分别有以下三种：
（1）流体饮料的杀菌设备 流体饮料指未经包装的乳品、果汁等物料。处理这类物料的杀菌设备又有直接式和间接式之分。直接式是以蒸汽直接喷入物料中进行杀菌。间接式是用板、管热换器对饮料进行热交换进行杀菌。
（2）罐装饮料的杀菌设备 罐装饮料及瓶装饮料等有包装容器的饮料，处理这类物料的杀菌设备根据杀菌温度不同可分为常压杀菌设备和加压杀菌设备。常压杀菌设备的杀菌温度为100℃以下，用于pH值小于4.5的饮料产品杀菌。用巴氏杀菌原理设计的罐头杀菌设备属于此类。加压杀菌设备一般在密闭的设备内进行，压力大于0.1MPa，温度常用120℃左右。常压和加压杀菌设备在操作上亦可分为间歇式和连续式。根据杀菌设备所用热源不同又可分为直接蒸汽加热杀菌设备、加水加热杀菌设备、火焰连续杀菌机等。
（3）使用电磁波的物理杀菌设备 该类杀菌设备是使用微波、远红外线、紫外线等物理辐射进行加热杀菌的，是一种有开发前途的杀菌设备。

直线灌装
直线式灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器。
中文名 直线灌装机 电机功率 0.5kw 220v 50Hz 整机尺寸 2600×1000×1650mm 机器净重 200kg 灌装范围 1-100ml 装 头 数 2-10头
目录
1 技术参数
2 操作步骤
3 注意事项
技术参数
灌装范围： 1-100ml
装 头 数： 2-10头
直线型灌装机
直线型灌装机
灌装精度： ±0.5%
灌装速度： 60-100瓶/分
电机功率： 精密调速电机 0.5kw 220v 50Hz
整机尺寸： 2600×1000×1650mm
机器净重： 200kg
操作步骤
1、机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平（调地脚螺丝）。
2、储液桶内盛满药水。
3、所有电器开关处于关闭位置。
4、将须灌装的药瓶插入工装盒内（每台机器附工装盒20盒）。
5、接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人。
6、将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。
7、用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒。
8、用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
9、将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。
10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为：5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位。
12、将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。
13、理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动（此过程中无需拿走调试用盛液盒）。当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行。灌装头也往上升起，离开瓶口。在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始。
注意事项编辑
1、灌装时，需将总计量泵运行3分钟左右，使管内气泡排尽，灌装量才能准确。
2、如管内气泡较长时间不能去除，造成灌装量不准时，主要原因是泵液通道中某片漏气，可检查总计量泵缸体中活塞密封圈，上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多，查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全，也会造成灌装不准。
3、本机设有缺瓶停滞不前机保护，当理瓶轨道中工装盒只剩2块时，自动停机微动开关断开，灌装自动停止，此时故障灯这，如需继续灌装，可将手动、自动开关拨向手动一方，机器即可运行。

双面圆瓶贴标机
双面圆瓶贴标机采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制，使用方便，维护简单。
中文名 双面圆瓶贴标机 型　号 XH-TB-82CSR 贴标类型 圆瓶贴标机 适用范围 食品、玩具、日化 结构原理 故障排除说明等
目录
1 型　号
2 贴标类型
3 双面圆瓶贴标机结构原理
4 适用范围
5 双面圆瓶贴标机参考参数
型　号
XH-TB-82CSR
贴标类型
圆瓶贴标机
双面圆瓶贴标机结构原理
1.人机交互界面中英文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能，故障排除说明；
2.
3.具备无物不贴标，无标自动校正和自动检测功能；
4.还可选配打码和喷码功能
适用范围编辑
广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业；如洗发水扁瓶，药品扁瓶，MP4/MP3盒子贴标等。
双面圆瓶贴标机参考参数
贴标速度：0～20米/分钟
贴标精度：±1毫米
工件厚度：25～120毫米（依据客户要求设计）
工件高度：50～320毫米（依据客户要求设计）
标签长度：15～150毫米
标签高度：20～150毫米
纸卷内径：76毫米
纸卷外径：300毫米
工作电压：220V 50/60Hz 1500W
外型尺寸：2060×1600×1370毫米（长×宽×高）
整机重量：272Kg

膜包机
在包装机械行业中，膜包机是缠绕膜包装机的简称，有时候也称作缠绕机、裹包机。
作用：适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求。广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
中文名 膜包机 优 点 适应货物集装化储存 广泛使用 外贸出口、食品饮料 作 用 防尘，防潮及保洁作用。
目录
1 解决办法
2 操作步骤
3 技术参数
4 机构组成
5 工艺流程
解决办法编辑
机器刚启动时不动作 ：
1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电
2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关
3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起
4.急停按钮按下 放开急停按钮
5.PLC损坏 更换
6.电源线与其他设备 重新接独立电源
转盘不转 ：
1.变频器烧毁，现象是无显示 更换
2.变频器参数设错 重新按照要求设定
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机
5.转盘减速机本身故障 更换
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换
7.PLC没有输出 更换
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键
转盘需人推才能启动 ：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定
转盘不停
2.拨码开关损坏 检修拨码开关
转盘不能缓起、缓停 ：
1.变频器参数设置不对 重新设置
转盘转起来后有杂音：
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点
2.个别托轮磨损严重 更换托轮
变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间
主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:
1.运输中损坏 更换
2.人为撞毁 更换
膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏，无输出 更换
2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮
操作步骤编辑
1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；
2.转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。
4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。

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