重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
一般钢铁件化学镀镍工艺流程及各处理方法如下:
1、除油:
使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用;
自配除油剂的按如下方法配制使用:
氢氧化钠:30-50g/L
磷酸三钠:50g/L
碳酸钠:30-50g/L
OP-10:1-3/L
温度:80度以上,至油除尽为止。
2、清洗:两道逆流清洗。
3、去锈活化:50%工业盐酸室温活化。
4、清洗:两道逆流清洗。
5、化学镀:按化学镀工艺要求操作。
6、清洗:两道逆流清洗。
7、钝化:
铬酸:30g-50g/L
磷酸:0.5-1.0g/L
氟硅酸钠:1-5g/L,
钴:2-8g/L,温度为50-70度,钝化时间:10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。
8、清洗:两道逆流清洗。
9、上脂封闭:1%油脂皂水溶液室温处理10-20秒。
10、清洗:两道逆流清洗。
11、压缩空气吹干
12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。
化学镀镍工件的活化入槽:
a.工件的活化是表面处理的十分彻底,且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。
b.始终保持活化液清洁,发现浮油等应及时溢出,以免工件出槽时吸在工件上。
c.活化好后,要快速吊出活化槽,酸流后,立即放入清水槽,放入时注意角度变化,冲洗几次后吊出水面,待水流差不多,便入镀槽,镀槽温度需调整好,大约3-5分钟即可,如时间过长会产生浮锈影响施镀。
化学镀镍,又称为无电解镀镍,是在金属盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属镀层的新的成膜技术。
化学沉镍工艺可沉积在多种材料上,如:钢铁件,铝合金,塑料,半导体等材料的表面。从而提高材料性能。
化学沉镍工艺具有膜厚度均匀性,化学沉镍也叫无电沉镍,化学沉镍是不需要经过电流经过而形成的一种结膜,就不会因为电流的分布不均匀而导致膜厚度不均匀。只要水溶镀液中成分足够,加上一定的温度,工件就能有均匀的厚度,即便是盲孔,牙孔,凹槽,或者其他异形件都能有同样的效果。
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