LNG储罐(槽)的分类
(1)按容量分类
①中、小型储罐:容量5~100m3,常用于民用燃气汽化站,LNG汽车加注站等场合。
②大型储罐(槽):容量100~40000m3,常用于LNG生产装置、调峰型液化装置等。
③特大型储槽:容量40000~200000m3,常用于LNG进出口码头。
出液:.
5.1 当储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时,缓慢打开出液阀门,完成开始供气作业。
5.2 记录出液储罐编号,开始供气时间。
5.3 供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
准备所用工具
1.2.3LNG储罐供气流程:
确认要供气的储罐全部阀门,除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门,检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
开启要供气的气化器前低温截止阀,气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
A. 供气量<1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求;
LNG储罐维护保养规程
1.液化天然气站操作技术人员必须熟悉储罐的结构、原理,严格按操作规程进行液化天然气相关作业。
2.液化天然气操作技术人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。
3.液化天然气储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压下进行焊接作业。
4.定期检查储罐外筒体,观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时,要及时报告当值班长及站长,由当值班长或站长立即与制造厂联系,查明原因立即处理,在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况,如事故有扩大的趋势,应立即进行倒罐或停止充装作业,关闭相关进、出
口紧急切断阀门
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