茂名高温热泵龙眼烘干机价格

眼桂圆烘干机恒温恒速、热风循环龙眼烘箱——龙眼烘干机工程案例
就在今年，龙眼还没开始丰收的时期，我司就已经接下来了好几个龙眼烘干机工程，大多集中在广东等地。其中，有些是带壳烘干的，有些脱壳烘干的，需求不一样，批次烘干量不一样，匹配的烘干设备也不一样。举几个工程案例来说：
1、 带壳干燥工程——这是我司在高州做的一个工程。客户批次烘干量在1500斤，我司为客户匹配的是1台性价比高的6P热泵龙眼烘干机。客户采用的是带壳直接烘干，我司为客户设计的工艺方案是分两次干燥。首先用12-13个小时进行一次烘干，之后从烘房拿出，待其冷却并将果肉内的水分完全释放出来后，大约1天左右的时间，再拿进去烘房内进行复烘，也就是二次烘干，大约4-5个小时就可以完成整一个龙眼的干燥。客户非常满意我们的方案及服务，并表示期待接下来龙眼丰收后的干燥作业。
2、 脱壳干燥工程——这个工程也是在茂名当地。客户主要是进行脱壳后干燥，制成桂圆干，可供入药煲汤之用。根据客户的批次烘干量在1200斤，我司为客户匹配了1台5P的空气能龙眼烘干机。与带壳干燥不同的是，脱壳干燥只需要1次烘干即可，工艺相对比较简单。在进行干燥后，客户已经开始进行干燥，根据我司提供的烘烤方案，客户仅用22个小时就完成烘干。烘干出来的果肉金黄、颗粒饱满、味道清甜，可以说产品等级比原先的传统干燥提高了很多。再者整一个过程能耗很低，效率高，环保卫生，完全达到食品卫生标准。

龙眼烘干机——现代化先进龙眼烘干设备
龙眼烘干机是当下受欢迎程度比较高的一种先进高科技烘干设备。安全卫生、环保无污染、高效节能、烘干周期短、运行成本低、自动化运行、免人工看管、智能化管理等是热泵龙眼烘干机的基本特点。传统的龙眼烘干方式主要是采用晒柴油的烘干设备，但是技术路线已经过时老式，能耗高，成本也高，2吨的新鲜龙眼就需要斤1千元的柴油成本。当然，也有采用柴火或煤块方式，但是热源很不稳定，温度不好控制，还得有专人进行值守，人力物力极高；另外，目前也有使用锅炉、蒸汽等方式，但是烘干成本也较高，烘干出来的效果也不稳定。而龙眼烘干机，则是结合以上几种传统方式的优缺点而针对性研究推出的一款自动化智能化烘干设备。
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每年龙眼丰收的时候，农户是又欣喜又烦恼。种植的时候盼望着能丰收，大丰收的时候却担忧市场售卖过剩。很多时候在龙眼种植当地，总会看到在龙眼热销尾声，还有一部分龙眼堆积卖不出去。而今，有了龙眼烘干机，再也不用担心这样的问题出现。不少果品加工商会在每年丰收之际，大量从农户手中收购新鲜的龙眼，经过脱水干燥，深加工制成干果类食品，如龙眼干、桂圆干等，再经过包装，以更高的产品等级推向市场售卖。经过加工后的龙眼干，营养价值得到了保留，营养成分更集中，口感更加美味，自然市场的受欢迎度也大大提高了。这正是先进专业的热泵龙眼干烘干机发挥的重要作用。

龙眼烘干机——专业的烘烤工艺说明
采用空气能热泵龙眼烘干机进行烘干，需要的烘干温度较高，大约在60度左右烘干20-25小时即可成干果。初始温度宜高，快速提水，然后降低后逐渐升温。在中间附近段宜静止若干小时，使水分自内部慢慢从龙眼内部渗出至果面，然后再进行烘干，这样烘出来的龙眼品质好，外观佳。具体操作如下：
1、启动赛百诺空气能热泵龙眼烘干机，温度设定在60℃左右，烘干时间设定为4小时。此时是龙眼肉大量除湿的时刻，颜色慢慢变成金。
2、初始烘干后，将龙眼肉从龙眼烘干机里拿出来冷却几个小时，使龙眼肉里面的水分蒸发出来表面，然后进行第二次烘干。
3、再次将龙眼放入热泵龙眼烘干机里面，温度设定为50℃，时间设定为3个小时。此时龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除湿。
4、将龙眼烘干机温度降至45℃，烘干时间设定为1-2个小时，此时将龙眼肉里面仅剩的一点水分除去，同时，低温烘干能挖掘龙眼肉本身的香味。至此烘干完成。

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说到龙眼工程，就属广东多，特别是在龙眼的主要种植地茂名高州。每年到了3月份，就开始陆陆续续有客户找到我司，咨询龙眼烘干机的相关性能、特点、技术、工艺方案等等。其中也有不少客户是因为在当地看到我司安装的工程，实地观察考察到真实的烘干效果及质量，于是决定也订购安装。就如茂名高州的一个客户，在一次朋友做客上，看到了朋友家里安装了我司的设备，而且实地见证了整一个烘干过程，效果比其他传统方式都好，客户非常感兴趣。回去就跟合伙人商议，要订购我们的产品。之后经过几次的沟通，我司为客户匹配了1台6P热泵龙眼烘干机，客户的批次烘干量是在1吨，参考结合我司提供的工艺方案，客户仅用20个小时就完成干燥。全程自动化、智能化，无需人工看守，且烘干时间短，低能耗高效率，整一个的运行成本大大降低，客户非常满意，一个劲地跟身边的朋友介绍宣传我司的设备。在此非常感谢客户的信任和支持，我们将不断完善，以更优质的产品为客户提供满意的体验。

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