自动化流水线的主要作用就是提高生产效率,提升产品质量,节约劳动成本,使企业的发展从粗犷型转向集约型,推动企业高质量发展。自动化流水线应用广泛,能够满足不**业、不同企业生产的不同需求,是实现经济高质量发展和工业自动化不可缺少的经济技术手段。
自动化流水线主要由五个部分组成,分别是机械本体,即机械传动;检测传感部分,即设备运行状态、信号变换;控制系统,即PLC技术;执行部件,即气动传动及液压传动技术;驱动部件,即步进电机以伺服电机。
自动化流水线机电一体化技术,是自动化流水线的**技术之一。自动化流水线机电一体化技术是大规模集成电路和微电子技术高度发展的结果,并同时向传统机械工业领域迅速渗透。机械、电子技术高度结合的现代工业为基础,将机械技术、电力电子技术、微电子技术、信息技术、传感测试技术、接口技术等**地结合并综合应用的技术。
在综合应用这些技术时,要根据系统的功能目标和优化组织结构的目标,合理配置布局驱动系统、控制系统、传感检测系统、信息的传输与接收系统、执行机构等,并使它们在微处理单元的控制下协调有序地工作,**地融合在一起,达到预期的功能。因此,机电一体化技术是在高性能、高质量、高可靠的意义上的实现特定功能的系统工程。
随着经济的**化进一步的融合发展,传统密集型加工制造业,如服装、电子、轻工等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低。为提升企业的整体利润率,提高工作效率,优化企业管理流程,推动经济高质量发展水平,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一,自动化流水线也就越来越被广大企业所接受。
自动化生产流水线能构成一个完整的系统,是由于它是综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等科技。自动化生产流水线在各国都得到了广泛的应用,因为自动化生产流水线有着各种生产的需要、有效的综合及组织,来优化整体的设备。自动化生产流水线虽然是源于传统的流水生产线,但它的功效是远远**传统流水生产线,并且还有着多种显着的区别,有非常高的自动化控制,还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏,它是一个统一的自动控制系统,其工作要按照规定的工序顺序来完成。
由于以上原因,组织自动化流水线生产必须具备以下条件:
1、产品结构和工艺相对稳定,而且是长期大量需要的产品。
2、工艺过程能够划分为简单的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解,各工序的单件时间不宣相差过大。
3、制品的产量足够大,单位制品的劳动量也较大,以保证流水线各工作地有足够的负荷。
4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的,并能按时供应。
5、要有安装流水线的条件。
具备了上述条件后,并通过技术经济的论证或可行性研究,作出决策。决定采用流水生产方式后,就可以进行流水线的具体组织设计。
自动化流水线的主要作用就是提高生产效率和产品质量,节约劳动成本,使企业的发展从粗犷型转向集约型。自动化流水线设备应用广泛,能够满足企业生产的不同需求,是实现工业自动化不可缺少的一股力量。
自动化流水线设备的制作不像普通标准设备那么简单,普通的自动化设备研发设计成熟之后,可根据具体的流程来制作,而自动化流水线设备这需要根据生产场所、产品加工特性来独立设计,所以自动化流水线设备没有一个具体的模型可以参考,必须根据生产的要求来设计。
自动化流水线虽源于流水生产线,与流水生产线有相似之处,但其性能已经远远**过流水生产线,并有许多明显的不同。主要的特点是自动化流水线吸纳具有统一的自动化控制系统,有较高的自动化程度,还具有比流水生产线较为严格的生产节奏,工作必须以一定的生产节拍经过各个工位完成预定的加工和搬运。
自动化流水线的加工单元由旋转工作台模块、钻孔模块、钻孔检测模块、电气控制板、操作面板、I/O转接端口模块、CP阀岛、过滤减压阀等组成。其基本功能:旋转工作台接收到新工件后,旋转工作台模块启动工作,分步实现其上待加工工件的模拟钻孔加工,并对加工质量进行模拟检测等功能。
自动化流水线的搬运单元由提取模块、滑动模块、电气控制板、操作面板、I/O转接端口 模块、CP阀岛、过滤减压阀等组成。其基本功能:提取模块执行工件的拾取与放置动作,滑动模块执行拾取后工件的水平移动搬运任务,自动地实现工件从上一工作单元拾取搬运到下一工作单元功能。
自动生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用好处很多十分广泛性。用流水线的用途从产品的开发设计,生产制造到销售整个过程都应做到规范化、科学化、制度化;引进流水线,通过改变生产流程,推进快速流水作业,不仅提高了生产效率,也降低了经营成本,提高企业管理效益!
生产流水线的好处作用:
连续不断地通过各个工作地,按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展,是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一样事对自己所做的事都非常熟悉
自动流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性,平衡性、比例性以及均衡性的要求。生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于专业生产、流水线上采用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装置,所以可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速,降低生产线成本,还可以建华生产管理工作,促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
食品级输送带”定义
使用于食品行业的食品级输送带,能够直接参与到食品加工的整个流程,必须做到在其输送过程中不能对食品有任何的影响,包括引起食品成分的改变、气味的影响和有害成分的污染。
平面输送带是输送机常规产品,广泛运用于上百个行业,常见色为绿色,多色可选,厚度可定制,性能可调节,低成本,高性能,安装方便,拥有多样化定制的特点,足以满足常规输送,备受客户喜爱,米欧卷料生产商,拥有研发生产能力。
输送设备特点
(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
(3)传动效率高,可达0.98,节能效果明显;
(4)维护保养方便,不需润滑,维护费用低;
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
(6)可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
适用于肉制品加工,肉类分割,生禽加工输送带不仅适用于机械光学分拣,还可以减少光线对探测器的影响,为您的食品加工提供优质的卫生安全**。
可广泛应用于生禽屠宰线,分切线,去骨线,称重线,一般输送,斜面输送,分拣线,冷却收缩包装线,标签线和包装线。 PVC输送带加入耐油分子,防止带体表面变硬龟裂,
PU输送带不但具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻、薄、韧等特点,而且耐油,无毒卫生,容易清洗。该类输送带完全符合FDA食品卫生标准,耐磨,抗物理老化,是一种经久耐用的输送产品
耐高温硅胶输送带,适用于烘箱、微波或受热物料的加工和传送。耐高温硅胶输送带常用厚度有2、3、4、5MM,长度和宽度不限,材质:弹性体采用全部硅胶或在橡胶输送带表面涂覆硅胶,结头方式有:现场热粘,钢扣连接,环形。常用于人造大理石加工线和耐高温输送线。常用厚度有2-5MM,耐高温硅胶输送带结构:二布二胶或三布三胶,四布四胶。特殊可订做。
材质:采用整体硅胶形式或在橡胶输送带表面涂覆
接驳方式:热塑接合
物理特性:优异的电绝缘性、耐臭氧性、耐候性、耐辐射性;特殊的表面性能(不粘性)和生理惰性;能耐一般的酸、碱、盐类无机物、醇、动植物油及极性**物
输送机支撑:平板式、滚筒托辊
加工形式:特殊要求可另行加工
硅胶输送带采用整体硅胶形式或在橡胶输送带表面涂覆,接驳方式:热塑接合,物理特性:优异的电绝缘性、耐臭氧性、耐候性、耐辐射性;特殊的表面性能(不粘性)和生理惰性;能耐一般的酸、碱、盐类无机物、醇、动植物油及极性**物 输送机支撑:平板式、滚筒托辊 加工形式:特殊要求可另行加工。
食品级输送带,顾名思义,就是能安全、无污染的运输食品类和食品原料等,无毒、无异味,表面光滑的输送带。现在无毒食品输送带的主要材质是PU(聚氨酯),除了PU,在输送带产业中,符合食品级的输送带材质还有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、SIR(硅橡胶)、PTFE(特氟龙)几种。
产品特性:选用高强力优质全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯,带体弹性好,不易变形。选用纯天然橡胶和无污染配合剂制成白色或浅色,无污染,无影响食品卫生异味覆盖层。产品配方设计合理,符合卫生指标,色泽适度,轻巧耐用。
用途:适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品。
食品输送带就是根据其用途来命名,顾名思义,就是用在食品行业的输送带。那么,用在食品行业的输送带,肯定是要符合食品安全卫生标准要求。具体地说,就是无毒,无异味,表面光滑,能直接与食品接触而不占粘食品,不掉色,这也是食品输送带的基本特点。
PU材质具有无毒,无异味,表面光滑等特点,符合食品安全标准,而PVC材质是含有对人体有害物质的,且表面有一定的粘性。也因此食品输送带的材质主要是PU材质,当然有少数用其他材质的,比如不锈钢材质等。
食品输送带在颜色方面也是有要求的。因为食品输送带要防止掉色,在没有特殊要求下一般都是用白色,擎川输送带厂家也建议食品行业用白色输送带。白色也能清楚地看出输送带是否清洁,可以及时对输送带清洁,保持食品输送带的清洁,这样也是对卫生安全的一种负责。
对于食品输送带的保养和维护,因为用在食品行业,有些甚至直接于食品接触,因为保持输送带的清洁也是保养的一种。在使用和贮存中,我们还要注意其他的事项,避免阳光直射和雨雪淋,防止直接与强酸、强碱、**溶剂等物质接触,在温度合适的环境下工作和贮存,定期对输送带进行检查,检查是否需要清洁,滚筒与输送带是否吻合,有没有因为使用时间久了出现松动,这些都是对食品输送带的保养维护。当然我们在输送带装机时首先要确保输送带规格尺寸适合,转速没有**出使用范围。
经过“十二五”的建设,我国经济**了长足发展,已基本实现了工业化和设备自动化,在我国有很多家工厂采用流水线自动化,这样既提高了生产效率又节省了劳动力资源。但总会有一些人为因素或环境因素需要对自动化流水线进行迁移。但在迁移的过程中往往会出现一些问题,使自动化流水线发生故障。下面就教你们一些解决这些问题的方法。
一、就地搬迁要注意的事项以及解决方法。这类搬迁主要是因为工厂发展壮大,现有的流水线满足不了需要才需要重新布局。将自动生产流水线进行移动时也要注意,如果搬迁不当,也可能导致设备出现故障。由专人来进行,搬完之后还需要对设备进行测试,如果出现运行不正常或者皮带跑偏等现象,需要及时进行调试。
二、迁移厂房时候搬迁流水线要注意的问题以及解决措施。迁移厂房搬迁流水线时需要将流水线拆解再组装。这需要由专业的人员来进行,因为拆下来的设备组装之后要进行调试,还有很多关键零部件要进行检查是否需要更换,以保证设备继续使用的寿命。非专业人员不能保证设备的良好运行状态。也就是说要避免在搬迁过程中使流水线发生故障,就不可以自己盲目的搬迁,应该找专人进行,搬完后还要对此进行调试,才能**没有故障发生,不会影响工厂的生产发展。
随着经济的**化发展趋势加快,传统密集型加工制造业,如服装、电子等轻工行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低。为了提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。
在我国经济发展从高速度向高质量转变变革的大潮中,自动化智能化的概念和科技技术不断应用,普及度也是越来越快,广大制造厂商也是在慢慢的向着自动化工厂所转变。
而自动化流水线是现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及**业等现代化工业的发展都离不开自动化流水线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用。
自动化生产线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格的制品,而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装都能自动地进行。使其按照规定的程序自动地进行工作。我们称这种自动工作的机械电气一体化系统为自动生产线
通信技术和网络技术的飞速发展,给各独立自动化单元的联信,实现资源共享提供了可靠**。现代机械产品的生产是一个系统工程,需要由多个企业、多个部门和大量工程技术人员跨时间、跨地城并行作业,资源共享,协同工作共同完成。基于网络化的分布式自动化流水线系统非常适合于这种协同工作方式。随着自动化流水线系统的集成和网络化技术的日趋成熟,自动化流水线技术可以实现资源的优化配置,较大地提高企业的快速响应能力和市场竞争力。
在自动化包装流水线故障管理工作中,不但要对每一项具体的包装设备故障进行分析,查明发生的原因和机理,采取预防措施,防止故障重复出现。
同时,还必须对本系统、企业全部设备的故障基本状况、主要问题、发展趋势等有全面的了解,找出管理中的博弱环节,并从本企业设备着眼,采取准备性措施,预防或减少故障,改善技术状态。
因此,对自动化包装流水线故障的统计分析是故障管理中**的内容,是制定管理目标的主要依据。
(1)故障对象的有关数据有系统、设备的种类、编号、
(2)故障识别数据有故障类型、故障现场的形态表述、
(3)故障鉴定数据有故障现象、故障原因、测试数据i
(4)有关故障设备的历史资料。
自动化包装流水线故障信息的来源有:
(1)故障现场调查资料
(2)故障专题分析报告
(3)故障修理单;
(4)设备使用情况报告
(5)定期检查记录;
(6)状态监侧和故障诊断记录;
(7)产品说明书,出厂检验、试验数据
(8)设备安装、调试记录;
(9)修理检验记录。
收集自动化包装流水线故障数据资料的注意事项为:
(1)按规定的程序和方法收集数据;
(2)对故障要有具体的判断标准;
(3)各种时间要素的定义要准确,计算相关费用的方法和标准要统一;
(4)数据必须准确、真实、可靠、完整,要对记录人员进行教育、培训制;
(5)收集信息要及时。
做好自动化包装流水线设备故障的原始记录包括以下内容:
(1)跟班维修人员做好检修记录,要详细记录设备故障的全过程,如故障部位、停机时间、处理情况、产生的原因等,对一些不能立即处理的设备险忠也要详细记载;
(2)操作工人要做好设备点检(日常的定期预防性检查)记录,每班拉点检要求对设备做逐点检查、逐项记录。对点检小发现的设备隐患,除拉规定要求进行处理外,对隐邵情况也要按要求认真填写。以上检修记录和点捡记录定期汇集整理后,上交企业设备管理部门;
(3)填好设备故障修理单,当有关技术人员会同维修人员对设备故障进行分析处理后,要把详细情况填入故障修理单,故障修理单是故障管理中的主要信息源。
生产流水线在工厂中比较常见,因为其作业效率高、运送量大和工人劳动强度小等特征深受行业欢迎。依照不同的方法能够将流水线分红不同的出产方法。流水线设备厂家来介绍下流水线有哪些出产方法?
1、依照产品的轮换方法分红可变出产流水线、成组流水线和混合流水线。可变流水线是完结一种产品的生产后,调整好相应的供应再出产下一道产品。成组流水线不是轮番出产产品,而是一起或许按次序生产,改变工序是不需求调整设备。混合流水线是通条线体上一起出产多种产品,各产品混合运送,一般用于安装阶段的生产。
2、依照产品的数目分为单一种类生产流水线和多样种类流水线。单一种类流水线是指该条线体只出产固定的一种产品,适用于出产量很大的产品。多样种类流水线是把生产工艺相似的多种产品会合到一条线体上生产。
3、依照产品的移动方法能够分红固定流水线和移动流水线。固定出产流水线,望文生义是生产货品固定不动,需求作业人员带着东西沿着产品移动,这种出产方法首要用于体积较大不方便活动的货品生产,像飞机和重型机械等。而移动流水线就是货品移动,作业人员和东西固定,一般用于较小的货品包装。
如何选购一台好的流水线设备吗?尽管现在许多工厂现已装置了流水线设备,但关于刚刚创业的厂家来说,他们关于流水线设备了解都是半桶水,那么在选购流水线设备时需求留意什么,怎样挑选合适自己职业的流水线设备,关于种种问题有许多不明白当地,选购流水线时应了解流水线各部分组成及功用。
1、流水线动力首要是由马达、齿轮减速箱、手动变速器、变频器、机架机座和电器等组成。马达方面首要是了解功率巨细,因为需求考虑到流水线的线体的长短、输送带的宽窄、工件密度及巨细等状况来装备。留意啦,手动变速器和变频器两者只能选一个,手动变速器比较经济,和变频器比较首要缺点就是:噪音大、变速规模小。
2、流水线的机身首要组成为:导轨、支架、滚筒、输送带、脚杯、托板、等组成。一般是依据线体长度决议配件的标准和数量,而托板是选配件,其他是有必要基本线体配件,大都依照配件原料决议设备整套的价格,所以在选购流水线时要充分考虑自己的运用状况。机身部分的资料常用的有:碳钢、铝合金、不锈钢等!
3、流水线上用的工作台有许多种,看你具体要的是哪一种,一般有拼装式工作台、检测工作台、防静电工作台、双边式工作台,依据它们的特色叫法各有不同,功能上也有些不同。用户可依据自己运用习气和需求选购流水线。
4、在选购流水线的同时要考虑到,灯架是装置照明、外表台及指导书的必要配件,资料和机身相同,可依据需求及爱好挑选。
5、流水线外表台宽度与机身配套,长度一般与线体等长。
6、底板通常为有色亚克力板,面板为通明**玻璃。
7、插座为操作过程中的电动工具及外表仪器装置。
常用的出产流水线可分为以下几种:
板链式安装出产流水线
特色:承载的产品比较重,和出产线同步运转,能够完成产品的爬坡;出产的节拍不是很快;以链板面作为承载,能够完成产品的平稳运送。
滚筒式出产流水线
特色:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挠器合作运用,能够完成产品的接连、节拍运转以及积放的功能;选用**升平移设备,能够完成产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运转。
皮带式出产流水线
特色:承载的产品比较轻,形状限制少;和出产线同步运转,能够完成产品的爬坡转向;以皮带作为载体和运送,能够完成产品的平稳运送,噪音小;能够完成轻型物料或产品较长间隔的运送。
差速运送出产流水线
特色:差速运送流水线选用倍速链牵引,工装板能够自在传送,选用阻挠器定位使工件自在运动或中止,工件在两端能够主动**升,横移过渡。还能够在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
流水线设备作业的准则首要有哪几方面?
准则1:要考虑产品结构和安装进程
产品结构和安装进程是流水线设备安置中首要考虑的要点。对产品结构进行剖析、研讨,提出改善产品结构的定见,能够大大简化流水线设备的出产进程。
准则2:要考虑产品技能要求和安装工艺
流水线设备的作业是依据产品技能要求和安装工艺办法断定的,选择流水线设备时要考虑的问题首要包含:产品出产纲要、产品质量要求、设备的**性、设备的可靠性、设备的价格等。
准则3:要考虑出产方式
出产方式是流水线设备作业时需求考虑的一个方面,断定出产方式需清晰以下几点:一是出产纲要;二是作业制度,这儿指作业班次和每班作业时间;三是出产线型式,要考虑选用自动线仍是流水线出产,是单机出产仍是机群出产;四是管理方式,指保证出产所规则的管理办法、制度和规则。
社会发展的速度很快,出产进程也在逐步的加速,而这样的出产速度首要归功于出产流水线设备的运用,它是进步作业功率,使作业的分工愈加合理的关键设备,除此之外,流水线还具有许多的长处,就让咱们介绍一下流水线设备的共同优势。
流水线设备在设计时是秉持着运送线路短、工人操作便利的准则装置的,所以它在使用时会非常的简单,并且运送的才能大,运距长,可以一起完结多种工艺的操作,这也是流水线在现在的工厂里运用非常广泛的原因。
流水线设备是将一种产品的加工分成了若干个小部分,是它的多种工艺可以一起进行,并且流水线上的工人一般只从事自己负责的那一部分,时刻久了,熟练程度会进步,速度也会加速,这就大大的简化了工艺流程,进步了作业的功率。
当然它也不可能满是长处,在作业中流水线一直是机械性的重复同一个动作,没有创造性,时刻久了也会让人很庸俗,尽管如此,流水线的长处还是远远的盖过了它的缺陷,它在工业出产上做出的贡献是不可磨灭的。
流水线设备厂家为您供给专业的流水线设备,出产线设备,装置线设备相关的概念和知识,以及流水线相关的设备,比如运送设备,运送带等设备的概念和操作方法,便利你正确的使用和保养流水线设备。
倍速、差速链流水线特色:
1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体运送物料,链条可以选用一般的套筒滚子运送链,也可选用其它各种特种链条;
2. 运送才能大,可承载较大的载荷;
3. 运送速度准确稳定,能确保准确的同步运送;
4. 易于完结积放运送,可用做装置出产线或作为物料的贮存运送;
5. 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下作业,功能可靠;
A、选用特制铝型材制造,易于装置;
B、结构漂亮,实用噪音低;
C、多功能,自动化程度高。
出产流水线
出产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完结,一步一步地加工.每个人做一个特定的作业。
优点是这样出产起来会比较快,因为每个人只需要做相同事,对自己所做的事都十分了解。
缺陷是作业的人会很觉得很乏味。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。