面料复合热熔胶膜的常用规格:
面料复合热熔胶膜常见类型是类似于双面胶状的,我们将其称之为热熔双面粘合衬,宽幅目前可以做到5-3200(mm),一卷的长度基本在100码,当然可以根据实际的要求定制的。另外的一个很重要的纬度——克重,也就是我们常说的“几丝”。
克重的选择要比宽幅和长度的选择稍许有些难度,不确定克重的可以先拿样测试后在决定。
TPU薄膜是一种可持续改性的新型工业材料,可以通过原材料改性、材料配方调整、生产工艺优化等方式,进一步优化性能,扩大应用领域,可赋予其强大、持续的生命力。
TPU薄膜的应用范围正在从鞋、服装、家用纺织品、手袋等原有的重点领域逐渐向农业、医疗、电子、航天、**等新的领域延伸。未来,随着TPU薄膜制品研究和开发的深入,以及TPU薄膜产业技术水平的提升,应用领域将会不断扩大,普及率也会继续提升,继而为相关制造企业带了巨大机遇。
四类材质热熔胶膜的特性与适用范围:
PA材质热熔胶膜:具有耐干洗、耐水洗特点,耐低温零下40度,耐高温120度以上,在箱包、鞋材、家纺、衬衫、皮衣等行业应用较为广泛。
TPU材质热熔胶膜:具有耐水洗,但不耐干洗特点,耐低温零下20度,耐高温110度,高弹性,在内衣复合中应用广泛。
PES材质热熔胶膜:具有耐干洗,耐水洗、耐变黄,柔软等特点,在内衣复合中应用广泛。
EVA材质热熔胶膜:具有耐水洗,不耐干洗特点,熔点低,在墙布、真皮、鞋材等方面应用广泛。
应用向新领域延伸 普及率不断提升
目前,TPU薄膜的应用和消费主要集中在鞋类材料、防水透湿织物、手袋及皮具面料、充气囊体等领域。
鞋材
TPU薄膜鞋面材料通常由三层结构构成:表层为PU层,用于为鞋面上色、印制花纹等;中间层为TPU薄膜,为面料主体部分,决定了鞋面的主要性能特征;底层为TPU热熔胶膜,主要作用是作为胶粘剂实现TPU鞋面材料与鞋体之间的粘合。TPU薄膜鞋面材料可利用其底层TPU热熔胶膜优异的粘合性能与鞋体直接贴合、压制成型,*车缝工艺,因此也称为TPU无车缝鞋面。
由于TPU薄膜鞋面具有优异的性能和*人工裁剪的加工方式,2009年以来中**运动鞋鞋面开始逐渐大面积使用TPU薄膜鞋面材料替代PU**细纤维革和PU太空革。目前,国内外*运动鞋品牌都已大量采用TPU薄膜制作鞋面,国内二线运动鞋品牌也已经开始使用TPU薄膜鞋面。
江阴伟韬塑料新材料有限公司(原江阴科隆化工材料有限公司)是国内生产热熔胶,热熔胶膜等制品的单位。拥有完整、科学的质量管理体系,通过了ISO9001质量管理体系,我公司拥有专业的研发团队,长期致力于具有*创性的热熔胶产品的研发,已获得国家多项发明**。我公司秉承“科技创新,品质”为宗旨,“顾客满意,和谐双赢”的服务理念,在热熔胶领域积极探索,不断较新。 我公司在汽车领域,电子屏蔽行业,包装行业,鞋材行业,服装行业等领域已获得市场地位,为客户解决了不少难粘粘结难题。在汽车领域我公司生产的汽车门边框背胶绒布条代替了德国,日本进口背胶绒布,广泛用于奔驰,宝马,沃尔沃,帕萨特,丰田,海马等车型,与天津一汽,广汽,吉利,比亚迪,江淮等大型企业长期合作;包装行业我公司生产的玻璃瓶封口热熔胶解决了玻璃难粘这个难题,并且获得了国家**,与冠生园等食品企业有长期合作;电子行业我公司是**开发出导电布用环保阻燃热熔胶膜,该产品获得了国家发明**,并在美国CA杂志上发表刊登。我公司专注于粘结橡胶用热熔胶的开发,并已**了一定的成就,解决了EPDM、TPV、TPO等橡塑难粘材料。 我公司拥有五条热熔胶生产线,三条制膜生产线,两条分切生产线,年产量3000万平方米。我们拥有自主知识产权,拥有一支具有自主开发能力的中知识分子(工程师)队伍。我们可以利用自身的资源,技巧和技术为客户的特殊要求提供强有力的支持,为客户开发急需的新产品。因为专业所以值得信赖,没有做不到只有想不到。