微型反应釜漏气如何解决
微型在使用中常见的问题是漏气,一旦漏气整个实验就白做了,所以说在做实验之前要检查漏气(检查漏气的方法,给釜充上压,静置一段时间,观察压力表压力是否有下降,如果没有就说明不漏;如果有下降就需要用泡沫水滴到可疑地方,有漏气的地方就会有泡)。一般漏气的地方有釜盖与釜体的密封处阀门漏气,接头漏气。如果釜盖与釜体间密封处漏气,就需要更换密封圈,有的釜没有密封圈是硬密封,这种难维修,一旦漏气肯定是密封面破损了,就要返厂进行维修。如果是阀门接头漏气,只需用扳手在紧紧就行,实在不行就更换阀门。
密封圈的保养,封闭釜体前仔细检查釜盖中的垫圈确保其完好无损。经过很多次实验后,垫圈的内外径边缘可能会向外挤出薄薄的不规则毛边,这并不意味着垫圈需要更换,只不过要用一把尖锐的小刀把凸缘除去。检查釜盖及釜体的接合面确保它们光洁无凸痕,然后把釜盖放到釜体上。
反应釜保温套也称可脱式保温套、节能保温套、绝热套、柔性保温衣、异型保温、机械保温套等。它采用耐高低温、防火保温材料;有内衬、中间保温层、外保护层三层组成;根据管道或设备的具体形状及其使用环境,经过精心设计、测绘后,通过特殊工艺制作而成。它是目前的管道、设备绝热保温材料。它可用在不同温度,不同形状的管道和各种冷热设备的绝热保温。对于要经常拆卸、维修保养、清洗的管道和设备尤为实用。其综合经济效益好,是工业节能保温理想选择。
可拆卸保温套产品主要应用:
1、能节约电能源,降低成本,寿命长,经久耐用。
2、能改善工作场所热环境,同时可以降低空调使用成本。
3、能有效提高加工效率,避免等待加温升温时间,同时确保塑胶品质,防止温度损耗导致温度降低产生冷料现象。
4、能保护人员安全问题,避免。
5、量身定制,多套技术解决方案。
使用注意事项:
一、安装、拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开,不可粗暴操作!
二、不要和带钩刺的物体接触,以免刺破保温套(被)、异型保温衣、
1、保内温型:保“被保温体的内部温度”,使内部热能不和外界产生热交换(对流、辐射、传递)。保证生产的必备温度,使内部热量得到限度的利用,达到节能目的。
2、防外热辐射型:防止强烈的外热辐射,使外界热量不能传导到被保温体内部,影响被保温体的正常工作温度,甚至损害设备、零部件、仪表等。
3、防冻型:防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定,所用材料及保温衣形式根据现场要求定。
4、低温保冷型:防止外部高温传递到低温保冷区。
二手反应釜应用范围
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
反应釜操作人员思想放松安全隐患大
一般在常压或敞口下进行反应,蒸馏釜一般在常压或负压下进行操作。有人认为,在常压、敞口或负压下操作危险性不大,往往在思想上麻痹松懈,不能及时发现和处置突发性事故的苗头,终酿成事故。实际上常压或敞口的反应釜,其釜壁承受的压力要大于釜内承压的反应釜,危险性也更大一些。
对于蒸馏釜,如果作业人员操作失误,反应失控造成管道阀门系统堵塞,正常情况下的常压、真空状态变成正压,若不能及时发现处置,本身又无紧急泄压装置,很容易发生火灾爆炸事故。
2007年11月27日重氮化反应釜爆炸事故,就是因为重氮化蒸汽阀门未关死,在保温阶段仍有大量蒸汽进入反应釜夹套,导致反应釜内温度快速上升,重氮化盐剧烈分解,继而爆炸。当班操作工人对釜温的监控不到位,未能及时发现釜内温度异常,延误了处置异常情况的时机。
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