那么,这样一款香菇烘干机应该如何设定各个阶段的烘干参数呢?
1、采收前禁止浇水,适时采收。香菇应在四五成熟时采收,一般采收均不能真超过八成熟。采收的香菇分好类,先在阳光下暴晒2-3小时,以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上,菌柄朝下,摆均放正,不可重叠积压,以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤,如果有冷藏条件,保存时间可适当延长。
2、先将香菇烘干机烘干室温度调到35℃时,待温度上升到35℃后才可以将香菇推入烘干室。烘干时必须先低温,然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃,温度应控制再70-75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时,40-60℃下烘烤8-10小时,60℃条件下烧烤2小时。
注意:香菇含水分越高,需要在低温条件下烧烤的时间就越长。如果烧烤刚开始,温度就骤然升高,会造成组织失水太快,使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性,使香菇失去原有的香味。香菇进入烘干室后应连续烧烤,直至干燥,加热不可中断,温度也不能忽高忽低,否则会使香菇颜色变黑,品质下降。
3、烘烤至16-18个时时,可打开烘干室门,检验香菇干度是否合格。检验时,用手指压按菌盖与菌柄交界处,若只呈现痕迹,说明干燥合格;若手感发软,菌褶直立、完整、不倒状;菇体含水量不超过13%;香菇保持原有的形状。菌盖圆平,保持自然色泽。
对于这样一款新型新能源技术的现代化干燥设备,其结构特点到底是怎样的呢?其每个零部件都是负责哪一方面的运行和功效的呢?可能很多刚接触的人并不能很好了解,在此,我司将腊肉烘干机的结构部件简单说明一下:
1、 加热系统——主要利用输入少量的电能吸收空气中免费的热量,并通过主机系统将热量加热升温,以用来烘干香菇。
2、 保温系统——赛百诺空气能热泵香菇烘干机采用专业定制的烘干房,用10公分厚的聚氨酯板材,密闭性更强,保温性能更好,能让热量在烘干房内得到更大的利用,热损失小。
3、 循环风系统——由两台高压风机做动力,有足够穿透能力,能使腊肉受热均匀,并通过循环风系统将量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将物料蒸发出来的水分带走。
4、 控制系统——采用PLC可编程控制系统,可安装合适的烘干工艺曲线,自动调节温度、湿度及烘干时间。
5、 预警系统——设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。还可按照用户的要求,根据时间温度、湿度等参数设置预警,方便提醒用户。
6、 排水系统——拥有排水系统,可将烤房内的高温湿热空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出。
7、 排湿系统——腊肉烘干机拥有三级除湿技术,可将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的。
香菇烘干机的优势特点分析
赛百诺香菇烘干机是一款能耗非常低的环保型烘干设备,采用空气能代替燃煤燃气,用少量的电量驱动压缩机运功达到升温加热排湿的目的。能耗是电热管的50%,蒸汽的40%,燃煤的20%,1度电可当4度电使用,节能效果非常显着。高温热泵香菇烘干机采用的是PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,温度湿度等参数,满足不同种类物料干燥方式。内置烘干冷凝器和除湿冷凝器,烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后,由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料,采用全封闭烘干,减少热损耗,降低能耗。空气能热泵香菇烘干机,烘干方式主要是采用热风循环原理,于自然干燥相似,烘干过程与外界隔绝,无蚊虫叮咬及物料污染,密闭式的烘干房设计,能更好地保留香菇的味道不流失,让烘干出来的香菇品质好、品相佳、味道香,等级高。
香菇烘干机的出现
热泵香菇烘干机的出现,解决了以上问题。通过热风循环系统,灵活控制干燥空气温度及流速,保证干燥后的香菇菌盖完好,色泽光滑,有香菇特有的浓香味。另外,香菇烘干机在节能环保上可谓是特别明显,1度电可当4度电使用,运行成本极低;而在批量烘干方面,采用新型香菇烘干机,可不受天气、场地限制,可大批量烘干,无需人工翻动或看管,非常省时省力。
香菇烘干机烘干方案
1、 开始烘干的温度不能过高或过低,35℃。打开香菇烘干机里的进气口和排气孔,关闭回温孔,烘干3-4小时。每小时温度升高1-3℃,温度逐步升至40℃左右。
2、 烘干到4-5小时后,温度逐步升至50℃左右,每小时升高2摄氏度,进气孔和排气孔关闭1/3,烘干3-4小时。
3、 烘干8—9小时时,温度要逐渐升到55—60℃,这时进气孔和排气孔要关闭1/2,回温孔开启1/2,此阶段一般烘干1—2小时。
4、 后1个小时,温度控制在60—65℃,关闭全部的进排气孔,打开所有的回温孔,使热空气上下循环,能够保证菌褶蛋并增加香气。
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