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本公司主营二氧化碳保护焊机,质量保证,提供*的服务.二氧化碳保护焊机 值得信赖!
二氧化碳保护焊机在日常使用中难免会发生故障和异常现象，完全可以由操作者自己排除的。（1）焊接电弧电压不稳定（变电），a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。b、焊接电缆（+）、（-）输出部分松动，或与CO2焊枪连接处接触不良，松动。c、二氧化碳保护焊机（气保焊机）焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，CO2弯管（鹅头）与焊枪本体接触不良。d、送丝软管堵塞，送丝不畅，送丝轮沟槽磨损，导丝管的处有焊丝切粉的堵塞。（2）焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。b、送丝软管是否通畅，CO2焊枪本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。（3）不引弧（不打火），确认主机电压表有电压指示且不**60V。a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损伤。b、检查CO2焊枪是否存有故障。c、若CO2焊枪勾住开关后，送丝快且不引弧，则应立即停止，检查CO2焊枪、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。

气保焊机有别于其它焊机之处在于它是机、电、气三位一体的设备，在使用过程中，对于其所发生的问题应从三个因素去理解、分析和解决。一般来说，不能焊为电路故障，不好焊为机械故障，焊不好为工艺问题或保护气气体不纯、气路问题等其它原因。这是经验的写照，而后两者占了问题总数的90%。

气体保护焊机焊接环境出现下列任一情况时，必须采用有效防护措施，否则停止焊接：风速大于2m/s；相对湿度大于90%；雨天及雪天；环境湿度在-5℃以下。焊接环境条件应在距球罐表面500处测量，每隔2~4h测量并记录一次。施焊应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。地线、电缆线、焊钳、焊枪必须接触良好，防止与球壳板误引弧。焊接施工情况应有专人负责记录环境温度及焊接施工记录。

飞溅金属粘着到导电嘴端面和喷嘴内壁上，会使送丝不畅而影响电弧稳定性，降低保护气的保护作用，恶化焊缝成形质量。此外，飞溅金属粘着到导电嘴，喷嘴，焊缝及焊件表面上，尚需在焊后进行清理，这就增加了焊接的工时。焊接过程中飞溅出的金属，还容易烧坏焊工的工作服，甚至皮肤，恶化劳动条件。由于金属飞溅引起上述问题，故如何防止和减小金属飞溅，一直是使用CO2气体保护焊时必须给予重视的问题。CO2气体保护焊金属飞溅问题之所以**，是和这种焊接方法的冶金特性及工艺特性有关：a.由冶金反应引起的飞溅：主要是由于焊接过程中熔滴和熔池中碳被氧化生成了CO气体，随着CO2气体升高，CO气体体积膨胀，若从熔滴或熔池的外逸受到阻碍，就可能在局部范围爆破，从而产生大量的细颗粒飞溅金属。b.作用在焊丝电极斑点上的压力过大而引起飞溅：如用直流正极性长弧焊时，由于焊丝是阴极，受到的电极斑点压力较大，故焊丝容易产生粗大的熔滴和被**偏而产生非轴向过渡，从而出现大颗粒的飞溅金属。c.由于熔滴过渡不正常而引起的飞溅：这类情况在短路过渡或大熔滴过渡时都会遇到。如短路过渡时，由于焊接电源的动特性选择与调节不当，而了飞溅金属。在长弧焊的时，由于弧根面积小，焊丝末端熔滴受到斑点压力，电磁力等作用被**偏，除了产生非轴向大滴过渡外，往往还带有细颗粒的飞溅金属。d.于焊接规范参数选择不当而引起飞溅：CO2气体保护焊过程中，随着电弧电压的升高，飞溅金属要这是因为电弧电压升高，弧长变长，易引起焊丝未端的熔滴长大。在长弧焊（用大电流）时，熔滴易在焊丝未端产生无规则的晃动；而短弧焊（用小电流）时，将造成粗大的液体金属，这些均引起飞溅。减少飞溅的措施。

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