设计安装排气系统时,应能兼顾以下几个方面:确保整个排气系统的排气背压不**厂方所规定的允许值;支撑排气系统以使排气歧管和涡轮增压器不受纵向压力和侧向应力;给热胀冷缩预留出伸缩余地(尤其是当排烟管长度**过10米时,需经科学计算确定伸缩量并采取相应的安装措施);预留机组振动的余地;降低排气噪声。排气系统的背压必须保持在规定的极限内。
柴油发电机组的排气背压过大会直接导致:输出功率损失;燃油经济性恶化;排气温度升高。
柴油发电机组随机配工业重型,这种的工作原理是通过在内部装上吸声衬套来吸收噪声,其降低噪声的频率范围较广。
将和排气管道的排气背压值加起来即得到整个系统的排气背压值。
柴油发电机组的所有资料中标明的排气管径以管长3米为基础计算、一个曲喉的小尺寸,当给排气管道包上隔热消声材料时或加装二级排气消音鼓及加长管道时,会机组的排气背压,因此应排气管径。
如果安装一台以上的机组,切勿将各机组的废气从同一个烟道排出。
排气系统中,应采用波纹管将排气管与柴油机增压器隔离,它有三个作用:将振动和排气管道的重量与柴油机隔离;补偿排气管道热膨胀;如果柴油发电机组安装在防振底架上,当机组启动和停机时补偿侧摆运动。
提醒:雨水或冷凝水进入柴油机会造成严重损坏。因此,应在长排气管道上装一个排水口,其位置尽可能靠近柴油机。
柴油发电机组的长期存放会对柴油机和主交流发电机造成不利影响,正确的存放方法是十分必要的。柴油发电机组机组存放环境需独立、干燥(可用加热除湿装置,防止湿气进入主交流发电机线圈,以及限度地减少湿气凝结,使发电机的绝缘性能降低),须配备消防措施,如放置ABC级*等。
当然存放时,柴油发电机组需保持干燥通风、避免过热、过冷或雨淋日晒等;应远离易燃易爆物品,对柴油发电机组进行全面清洁、彻底放掉水箱内的冷却液并对机组做防锈处理等。后蓄电池存放时,应避免直接暴露在阳光下,或让雨淋到。未使用前存放时,建议用户不要在蓄电池内加入电解液;如已加过电解液,存放时则应每隔 5 至 8 周充满电一次,以免蓄电池损坏或降低使用寿命。
使用前检查得经过一段时间的存放后,应注意在安装使用前首先检查该柴油发电机组是否有损坏,全面检查柴油发电机组电器部分是否被氧化、所有连接部分是否有松动、主发电机线圈是否保持干燥及机体表面是否清洁干燥等,必要时应采取适当的措施予以处理。
发电机起动前的准备工作:
1、机房操作人员应遵守安全操作规定穿工作服和绝缘鞋,机组人员应分工明确;
2、检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好;
3、检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等,确认完好,油水温度不**20度时,方可起动;
4、将各系统管路闸门设置在“工作”位置;
5、检查传动机构的链接螺栓,并紧固好;
6、将离合器手柄压力是否正常,**速保险装置是否定位;
7、检查贮气瓶压力是否正常,**速保险装置是否定位;
8、打开打气泵的排污阀;
9、检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常;
10、将励磁电阻置于的电阻位置,并将送电开关断开。
柴油发电机组启动困难是机组出现了故障吗?机组作为常用电源或者是应急备用电源,出现启动困难现象的话,会耽误工作生产。
那么,柴油发电机组启动困难故障的原因有哪些?
一、按下起动按钮后,机组没有反映或转动很慢原因:
1、电瓶电量不足;
2、电瓶线及插头松动;
3、中间继电器失效;
4、起动机故障;
5、供油系统供油不畅;不供油;
6、启动按钮、启动回路接触不良。
处理方法:
1、检查电瓶充电量;
2、检查和紧固电瓶线及插头;
3、检查中间继电器动作是否正常;
4、检修起动机;
5、排尽燃油系统中的空气,疏通管道使燃油畅通检修油泵,清洗燃油初滤网;
6、更换按钮,检查启动回路。
二、发动机能转动到一定速度,但不能着火原因:
1、喷油咀无油喷出(供油不畅);
2、燃油系统渗入了空气;
3、喷油泵喷。
以下是处理方法的介绍,希望能给大家带来帮助。
1、检查从油箱到输油泵之间的油路有无漏气、堵塞;
2、打开排气螺钉检查出油情况。
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