过滤机工作适应性强,产品品质优,广泛应用于:
化工:染料、颜料、钛白粉、电解锰、**、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂、立得粉、荧光粉、保险粉、氢氧化铁、净水剂(铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝)等;
卫生机构:抗生素(螺旋、井岗、麦迪、、黄连素、土),植酸钙、肌醇、生长派生沙、**磷,糖化酶;
食品:黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麦芽糖、淀粉、米粉、玉米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。 冶金:(金、银、铜、铁、锌)矿、稀土等粉未送矿;
炼油:白油、香油、轻油、甘油、机械油、植物油。 非矿:高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土,磷矿,碳酸氢钙;
污水处理:化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。 我公司秉承“质量,用户”的公司宗旨,携手社会各界,共创美好。
全自动压滤机的正确使用方法:
1、全自动压滤机使用的时候,禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐;
2、必须是调试正常的全自动压滤机才能进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能**过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损机件;
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损;
4、全自动压滤机中滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果;
5、全自动压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布,滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
全自动压滤机性能:
1、包含多种可选的自动化操作模块,可自由组合成各型自动压滤机系列;
2、可实现整机全人工智能**;
3、可依照用户需要选择方案,节能减排;
4、多种形式的自动拉板机构,节省人工,提率;
4、多种形式的自动高压滤布冲洗,冲洗后滤布再生性能好;
5、多种形式的曲张机构,脱饼效果好,配合振打模块使滤饼残留量降到;
6、多种形式的强制卸滤饼机构,可确保滤饼的自动剥落;
7、多种形式的翻板机构,冲洗水可回收,节省资源;
8、组装式机架,模块化设计,安装运输方便。
在安装滤布时需要注意哪些事项呢:
1、为确保人身安全,在安装更换滤布时必须切断电源,或者关掉一切动作开关;
2、严禁操作人员在自动厢式压滤机的两滤板之间更换滤布;
3、安装或者更换滤布时必须把滤板滤布清理干净,避免在压紧时因异物引起滤布或者滤布损;
4、安装滤布前必须仔细检查每一块滤布是否有损,如有损必须更换;
5、滤布安装完后必须检查四周是否平整,不允许有打折或者重叠现象;
6、安装滤布时切忌安装,用力拉扯滤布的缝线出等。
在安装全自动过滤机的滤布时,我们必须先了解其材质、型号,避免对滤布造成损害,甚至危害使用者。滤布是全自动压滤机正常高效运转的**,我们在安装时一定要重视。
全自动压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量,从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关,让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复,让操作过程较加人性化。
公司经过多年的磨砺,凭着过硬的产品质量、优良的服务、诚信的经营方针,在用户中树立了良好的企业形象,公司以“质量是企业生存和发展的生命力”为信念,在激烈的市场竞争中生存并逐步发展壮大,努力把高品质的产品奉献给社会。
杭州鸿瑞过滤设备有限公司于2018年10月16日成立。法定代表人赵亚,公司经营范围包括:销售:板框式压滤机、厢式压滤机、高压隔膜压滤机、圆板压滤机式压滤机、陶瓷过滤机、叠螺压滤机;真空皮带机、沙石分离机、皮带输送机;滤板、滤布、污泥进料泵等。