河池回收二手不绣钢冷凝器

冷却器
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置 [1] 。
它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。
中文名 冷却器 外文名 cooling apparatus 主要种类 间壁式冷却器、喷淋式冷却器 主要用途 工业滤水器 主要结构 转动轴系，进出水口，过滤网 原 理 空气压原理 别 名 换热器
cooler；cooling apparatus
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
冷却器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象，冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序，在热交换器一书中均有较多插图和详尽的例题。
分类
列管式冷却器器
种液压机冷却器列管式，有双重管式、立式、卧式、浮头式等多种。这种类型的特点是用作冷却的水从管内部流过，而油则从列管的间隔中流过，中间设置的折板让油折流，它所使用的双城甚至四程流动方式让它的冷却效果更加强烈。
组成 [2]
列管式冷却器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成。由于具体结构方式的不同，从外部连接形式分为管螺纹式和法兰式；从安装形式分为卧式和立式；从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式；从冷却器管结构分为螺管式和翅片管式；从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式，均按具体条件选用。
外部壳体包括：筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管,了解的规则，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。
冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接,冷却器 装载机冷却器里边漏机油；定孔盘和外体法兰连接，动孔盘可在外体内自由伸缩，以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。
原理
列管式冷却器器的热介质是由筒体上的接管进口，顺序经各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动，即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后，再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管程流过程中，吸收热介质放出的余热由出水口排出，使工作介质保持额定的工作温度。
板式冷却器
第二种板式也分为人字和斜波纹式等，利用波纹构造排列的接触点，让流体在流速并不高的情况下形成紊流，大幅度的提升了散热的效果。
板式热交换器是一种新型高效的换热设备，它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小，易于安装得优点，并且可根据不同的工艺要求，非常方便地组合成任意流量形式，因而它被广泛应用石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医、电力、涂装、供热等工业领域，近年来在微电子行业的冷却水、纯水和超纯水系统中也被广泛采用。
由于冷冻水（冷媒流体）与循环冷却水（工作流体）不是直接接触的，它们是通过换热片将循环冷却水的热量传给冷冻水，此时较高温度的循环冷却水的温度降低成为低温流体，当换热片两侧的流体为恒温传热时，
它包括了三个过程：
1）循环冷却水（工作流体）流动过程中把热量传到换热 片壁上的对流传热过程；
2）穿过换热片的导热过程；
3）由另一侧的换热片壁把热量传给冷冻水（冷媒流体）的对流传热。
风冷式冷却器
第三种的风冷式冷却器一样分为间接式、固定式和悬挂式等等多种。它的特点也有许多，它简单的结构、小体积小重量和使用方便等都是它的优势所在 [3] 。
风冷式油冷却器（简称风冷却器）是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器，其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片，同体积比换热面积大，传热效率高，以空气为介质进行热量交换。与水冷式散热器相比，不仅安装维护简便，更可避免铜管爆裂造成的油水混合，对系统造成严重的毁坏。其次，对于需要变换工作地点的设备（如工程机械）来说，不需考虑水源的供应，不存在水循环系统的拆装和重建，是应用日益广泛的环保型产品。
安装方式
冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器，立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点，因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器，能更好地满足发电机组及其它设备的需要。
(1)冷却器试验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。
(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置，压力表、温度计是否全部装好。
(3)检查基础、支座是否牢固，各部螺栓是否满扣、紧固。
(4)投用时，先投冷流，后投热流。
(5)在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线畅通，再缓慢开出口阀，检查无问题后开入口阀，一定要缓慢开，防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后，随着温度压力的变化，可能会出现泄漏现象，应及时进行检查。
冷却器
排污方法
1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中，清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物，滤网不能运行到位时，电动装置应作反方向运行，冲洗杂物。
2、用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕，电动装置停止工作，电动反冲阀和电动排污阀关闭，排污工作全部结束。
水垢影响
离子和酸式碳酸盐。有碳酸盐的生成。另外，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。使换热效果失去作用。节约能源、延长设备的使用寿命。
影响表现
(1)压缩机组的影响：由于冷却水质差，在冷却器中形成的污垢热阻大，使冷却器不能正常运行，导致了压缩机中每一级的进口、出口参数偏离，影响了级与级之间的匹配性能，降低了压缩机的效率，减少了加工气量，增加了机组的能耗，使机组的整体性能下降。终使空分装置的产量下降，能耗增加，运行周期缩短和变工况调节范围缩小。
(2)冷冻机的影响：冷却水形成的污垢热阻大，使冷冻机中的冷凝器不能正常运行。冷媒的冷凝压力、温度升高，使冷冻机的制冷量下降，导致空气出空冷塔进分子筛纯化器的温度升高，降低了分子筛的吸附能力，这也将使空分装置的运行周期缩短。
(3)对预冷系统的影响：对于空气预冷系统，当水质较差时，在空气冷却塔内的部件上（如筛板、填料），也要形成污垢，从而降低了冷却塔的换热效率，使空气温度升高，也要影响分子筛的吸附能力，导致空分装置的运行周期缩短。
预防影响
预防冷却器水垢 [4] 的产生应该从源头上实施控制，可大限度的保证系统的良好运行，减少损失，如安装（奥瑞沃）自动自清洁水过滤器。另外，也可以使用电子除垢仪，如德科乐电
电子除垢仪--单程冷却塔
电子除垢仪--单程冷却塔
子除垢仪，它的原理是利用综合电波改变水里的钙、等离子的物理结构，变成不溶于水的新结晶体，它们会悬浮于水里，不会粘附于管壁上，防止水垢形成。由于钙等离子从水中析出，水便回复于高溶解状态，水本身为高溶解度液体，但会因吸收其它物质而致饱和，当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水时排走，因此，该产品除具有防止水垢形成外，还能有效清除老垢。
日常检查与维护
日常检查
冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
日常维护
冷却器因冷却水大多数含有钙、离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大，节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有，需要大量资金进行废水处理。
利用福世泰克清洗剂清洗凝汽器，福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效

不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

冷却冷凝器
冷却冷凝器属有相变换热设备，是化工生产重要换热设备之一。主要用于化工工艺过程中的单组分可凝蒸汽或含不凝性气体的混合气体的冷却冷凝。
中文名 冷却冷凝器 外文名 cooler condenser
目录
1 蒸发冷却冷凝器
? 工作原理
? 蒸发冷却冷凝器应用气象条件
? 蒸发冷却冷凝器与集中水冷系统的比较
2 不饱和冷却冷凝器
? 传热传质机理
? 设备设计方法
蒸发冷却冷凝器
工作原理
蒸发冷却冷凝器以水和空气作为冷却介质，用水的蒸发带走制冷剂的冷凝热，工作时，冷却水由水泵送至冷凝管组上部喷嘴，均匀地喷淋在冷凝板管外表面，形成一层很薄的水膜，高温汽态制冷剂由冷凝管组上部进入，被冷凝板管外表面冷却水吸收热量后凝结成液体从下部流出，吸收热量的冷却水一部分蒸发为水蒸汽，其余落在冷凝器下部集水槽内，供水泵循环使用。冷凝器顶部的风机强迫空气以3~5m/s的速度掠过冷凝板管促使水膜蒸发，强化冷凝管外放热，同时使吸热后的水滴在下落过程中被空气冷却，促使水蒸汽随空气排出，未蒸发的水滴被脱水器阻挡落入集水槽，内设浮球阀控制补充冷却水。
蒸发冷却冷凝器应用气象条件
理论上，直接蒸发制冷，空气可获得的低温度为湿球温度，间接蒸发制冷，空气可获得的低温度为露点温度。根据蒸发冷却冷凝器的工作原理可知，湿球温度与干球温度差值越大，蒸发冷却冷凝器的蒸发冷却效果越好。在北方较干燥的地区，采用蒸发冷却冷凝器，可以得到较高的换热效率。
蒸发冷却冷凝器与集中水冷系统的比较
对已建核心机房楼风冷型空调系统进行改造时，需综合考虑安全性、稳定性以及换热效率。可以采用蒸发冷却冷凝器或集中冷却水型空调系统；在冷凝方式、冷凝温度、对风冷室外机改造方法、工程量、占地面积、系统复杂程度、灵活性、运行稳定性、系统安全性、扩容灵活性等方面，蒸发冷却冷凝器均比较优越。
由此可见，配置蒸发冷却冷凝器的机房空调系统，具有如下优点：
1） 系统制冷量高，运行能耗低。同样环境温度条件下，蒸发冷凝温度较风冷型机组低5~8度，较冷却水型机组低2~5度，提高了制冷剂单位流量的制冷量，可有效减少压缩机运行时间，降低空调能耗。数据显示蒸发冷却型比风冷型空调系统节能30%左右，可以达到空调系统节能运行的目的。
2 ） 系统维护费用低。目前市场上的蒸发冷却冷凝器采用耐腐蚀高导热性金属材质板管，利用高效平面液膜换热技术，清洗维护方便 ，长期运行换热效率高。
3 ） 系统控制先进。采用智能化控制手段，功能齐全，自动化程度高，运行安全可靠，能够实现冷凝器与室内机联动控制；具有机组启停程序管理、全功能故障报警及自我诊断等功能；同时在正常运转时具备缺水保护功能，达到节能、安全、可靠的高效运行。 [1]
不饱和冷却冷凝器
传热传质机理
冷却段与冷凝段是以气体中可凝气的露点来划分的。从设备的气体入口至气温为露点时的位置为冷却段，从露点时的位置至设备气体出口为冷凝段。在冷却段，含不凝性气体（不凝气）和可凝性蒸汽（可凝气）的不饱和气体，因其中的可凝气尚未达到饱和，气体成分不发生变化，气体热量仅通过气体界膜传给换热管表面，如图1所示。
设备设计方法
设备设计的主要内容就是根据工艺设计要求，完成结构参数设计和传热传质计算。传热传质计算是根据气体物性和设备结构参数计算传热系数和传热面积。其计算结果全面地反映出设备内部传热传质过程，因而可根据计算结果，对影响热效率的结构参数进行必要的调整，使设备满足工艺要求并具有较高的热效率。所以，结构设计和传热传质计算不仅同时进行而且相互制约。通过对传热传质机理及其基本计算方法的分析研究，设备设计过程采用下述方法和步骤。
1）根据气体入口处可凝气分压，由相平衡计算气体露点。
2）划分阶段。气体入口温度至露点为冷却段；从露点到气体出口为冷凝段。按气体温度将冷凝段分为3一7个计算区间，保证计算精度。
3）假设气体在各温度点的压力及气体由入口至设备出口的总压力降HP。
4）各区间热量、物料衡算。计算两相邻温度点气体所放出的热量以及在各温度点气体和已凝可凝气的流率、冷却水温度。
5）计算各区间气体传热单元数。
6）初估换热面积。
7）设备结构设计。根据初估换热面积，选择换热管规格及材质，进行管束设计，从而得出排管参数、设备直径、折流板数量等设备结构尺寸。
8）计算壳侧平均传热膜系数及流动压力降。
9）设备结构参数确定。当传热传质计算结果同时满足下列条件时，设备结构设计和传热传质计算结束，设备结构参数确定，可进行施工图设计。
（1）初估的传热面积不小于所需传热面积；
（2）假设的设备总压力降HP与计算出的总压力降Px之差的绝对值，小于给定的计算误差；
（3）在工艺设计允许的条件下，设备传热面积达到或接近小传热面积。
10）设备结构参数调整。当计算结果不满足上述条件时，应进行设备结构参数调整或重新估算总压力降，重复其后的设计步骤，直至满足设计要求。在传热传质计算过程中，需计算较多的传热传质系数。对不同的气体物性和设备形式，其计算公式也各不相同。可根据设备的使用场合和具体工艺条件选择合理的计算公式。 [2]

不锈钢冷凝器，是一种冷却设备。
冷凝器——不锈钢冷凝器、列管式冷凝器、列管冷凝器
不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

梁山鑫泰二手设备购销部出售【兼回收】化工，制，饲料。食品设备调剂。 经营化工设备包括，分离。干燥，储存，过滤，反应。等整套生产线。 【二手分离机】，碟片分离机，二手管式分离机，二手淀粉分离机。 二手酵母分离机。乳品分离机。重油分离机，等国产进口分离设备。 【二手离心机】，二手卧式离心机,二手卧式螺旋沉降卸料离心机， 二手三足下卸料离心机，二手平板下卸料离心机，二手单机活塞推料离心机， 二手双级活塞推料离心机，二手吊袋离心机，二手上旋离心机，二手卧式螺旋过滤离心机。 【二手干燥机】二手闪蒸干燥机，二手真空回转双锥干燥机，二手震动流化床干燥机， 二手真空耙式干燥机，滚筒刮板干燥机，二手热风炉，二手制真空冷冻干燥剂。 【二手压滤机】二手板框压滤机，二手箱式压滤机，二手隔膜压滤机，二手余涂过滤机 二手叶片过滤机等。 【二手反应釜】二手搪瓷反应釜。不锈钢反应釜、 【储罐】，不锈钢储罐，不锈钢搅拌罐，加工定制不锈钢罐。 【二手饲料设备】二手饲料单机，整套鸡鸭鱼、水产饲料生产线、 【二手制设备】医中间体，针剂设备。 【二手锅炉】二手蒸汽锅炉