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食品行业中发酵罐发酵工程技术的应用
发酵罐发酵工程技术成为食品添加剂生产可以选择方法，目前采用发酵罐发酵工程技术生产的食品添加剂及功能性食品配料有望成为食品工业新的增长点。采用微生物发酵和酶法生产的食品添加剂及配料，又称生物食品添加剂及配料。食品添加剂及配料产业作为现代食品工业的**组成部分和重要特征，在食品工业产业升级中发挥着不可或缺的主导作用。中国生物食品添加剂及配料产业已成为现代生物技术在工业部门应用，并带动关联产业发展和升级的成功范例。2005年，中国生物食品添加剂及配料产业的工业总产值约为560亿元，占食品工业总产值的3.5%。总产量达到1000万吨，一批主要产品的生产规模和技术水平已居世界**。主要产品类别包括酸味剂、调味剂、甜味剂、着色剂、酶制剂、防腐剂、增稠剂、食用香精、香料以及营养强化剂等。
从植物中萃取食品添加剂的成本高，且来源有限，化学合成法生产食品添加剂虽成本低，但化学合成率低，周期长且可能危害人体健康。这就是发酵工程技术成为食品添加剂生产的可以选择方法的原因。目前，利用微生物技术发酵生产的食品添加剂主要有维生素(Vc、VB1、VB2、)、甜味剂、增香剂和色素等产品。发酵罐发酵工程生产的**色素、**新型香味剂，正在逐步取代人工合成的色素和香精，这也是现今食品添加剂研究的方向。
食品添加剂在发酵罐发酵食品的生产加工工业中占有非常重要的地位, 然而食品添加剂使用的现状却令人堪忧。在当今食品生产日益社会化和规模化的过程中, 食品添加剂对食品工业而言已不可或缺, 甚至可以讲“没有食品添加剂就没有现代食品工业”。食品添加剂是食品生产中活跃、具创造力的因素, 然而近年来发生的一些食品安全事故都与食品添加剂有着千丝万缕的联系, 如何做到科学认识并安全使用食品添加剂是当前食品企业生产以及**监管的重点。文章着重介绍当前食品添加剂在发酵罐发酵产业的使用中存在的一些问题及其未来发展的方向。

实验发酵罐易实现大型化和自动化
实验发酵罐广泛用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、**酸等好氧性发酵过程，在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在环保方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产，投入使用后**了非常显着的经济效益。
实验发酵罐发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动，带动发酵液循环，促进气-液充分混合，与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本，无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少。实验发酵罐传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产，提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。
实验发酵罐容易实现大型化和自动化，没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制，是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。实验发酵罐罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求，发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的**械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
实验发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程。实验发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的**，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。
实验发酵罐进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料，压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理，清洗实验发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面，配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用，电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

一、沼气发酵罐概述
沼气发酵罐(甲烷发酵罐)是**物在厌氧条件下经甲烷菌转化分解的设备。甲烷菌是**嫌气菌，不产孢子，细胞形态有球形、杆形、螺旋形和弧形。
**物的甲烷发酵不是由单一的甲烷菌所能完成的。甲烷发酵主要包括两个阶段，**阶段为产酸阶段，首先将**物水解生成单体化合物，进一步分解成各种脂肪酸、二氧化碳和氢气，各类脂肪酸终分解成醋酸、二氧化碳和氢气;*二阶段为产甲烷阶段，醋酸、二氧化碳和氢气转化成甲烷。这两个阶段几乎同时发生，但却是由完全不同的微生物参与的完成，参与甲烷发酵的微生物主要有发酵细菌、产酸菌、专性质子还原菌、醋酸菌及甲烷产气菌。
二、沼气发酵罐的结构
沼气发酵罐进料管与发酵管的一端相连，在连接处设置挡板，使发酵管和进料管上部隔离，在发酵管的另一端开有出料口、并开有另一出口与回流管相接，回流管与发酵管的底部相通，在回流管上安装回流泵，在发酵管的**部外设置与之相通的导气管及压力表。发酵罐在安装时，应与安装面有一定角度，以保证发酵原料从发酵管的上游向下游缓慢蠕动，发酵剩余物能容易排出。本实用新型具有出料方便、产气量高、气密性好、有效发酵容积大、保温效果好、结构简单、造价低、施工方便、连续运行等优点。它不仅为解决农村生活燃料来源开辟了新途径，而且有利于扩大肥源、提高肥效、促进生态农业的发展。

不锈钢发酵罐正确使用方式
不锈钢发酵罐为全封闭立式三层结构，具有加热、冷却和保温、搅拌功能。广泛用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化等行业的混合、发酵、酶解。广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体设有夹层、保温层（可加热、冷却、保温）。
不锈钢发酵罐用罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型不锈钢发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型不锈钢发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
待不锈钢发酵罐的罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为**。
不锈钢发酵罐设备本身虽具备非常优异的使用性能，但由于其容积较大，所以也存在一定的危险性，而就目前的使用情况来说，存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹，这些缺陷如不能及时发现处理，便会很容易产生严重的后果，因此必须引起高度重视。

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