抛丸机的定义:
就是利用电机带动叶轮叶片的转速,利用离心力甩出钢丸到工件表面,它的好处就是不改变金属的物理性能,不会产生其他变化,仅仅是清除表面的杂质和锈层,而且表面的应力消除,铁分子较加紧实,从而起到延缓生锈的作用。
网带式抛丸机优势:
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用4台KT160高抛射速度的SPA皮带联动高速轴座离心式抛丸器,显着地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。
3.护板热区厚度达70mm,特殊分丸结构(8向导丸翼)使弹丸利用率化至95%,在国内,此技术为我公司*有。
4.抛丸室体采用10mm厚钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部采用 12mm的ZGMn13,护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命,并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.前后密封附室采用活页弹簧密封V形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。
6.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦,在料斗上均含有缓冲角钢。
7.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏,在网带两端均做有挡盘。
8.可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不必要的能量浪费, 同时减少对设备不必要的破环。
抛丸机工作原理: 将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
辊道通过式抛丸机有哪些组成部分?
主室部分(安装抛丸器,完成抛丸)
副室部分(安装密封条,封闭钢丸防止钢丸飞溅)
辊道部分(负责工件的进入和出抛丸机)
横向螺旋、纵向螺旋部分(负责把抛丸机底部的各个地方的钢丸集中到一起)
提升部分(负责把抛丸机底部钢丸提升到抛丸机点)
分离部分(分离从提升机提升上来的钢丸,分离大的铁块、灰尘)
平台部分(便于维修)
除尘部分(集中抛丸过程当中的粉尘)
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