全自动真空平板化机主要用于化橡胶制品、橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、制品、高分子纳米材制品、合成石板材各种O型圈、密封件以及各种模压和非模压制品生产,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。化机的上下加热板的特点:
1、化机的上下加热板三位一体,结构简便、便于安装。
2、化机的上下加热板供热均匀,在进入保温阶段10min后,工作面各点温差仅±3℃~4℃,超过了世界标准。
3、化机的上下加热板体积小、重量轻减一半,耗能低、升温快,加热后整块板面具有相当柔韧性,比常规机更紧贴胶带,在1.5mpa压力下,其平行紧密不大于0.03mm,一般常规机不具备此性能。
4、化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光洁,牢度与原带无异。
5、从常温升到化温(145℃)的时间不大于25min,功率比国内外同行业低一半,节能效果好。
全自动真空平板化机如何确定换油时间?
1、目测换油法。它是凭修理人员的经验,依据目测到的一些油液常规状况改变——如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决议是否换油。这一办法取决于实际操作人员的经验积累了。
2、取样化验法。定时对化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目和目标,按油质的实际测量值与规则的油液劣化规范进行对比,断定油液该不该换。
3、定时换油法。依据设备地点场所的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行替换。这种办法对液压设备较多的公司很适用。
平板化机的工作三要素:压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
化机为您推荐捷盛化机,采用人机操作之界面,化状态二维动画演示,手指只要轻松一点,高精准率电加热温度,仅有0度到1度的温差。可以打败传统的化机,譬如指针式仪表温控与数字式仪表温控常有的二十、三十多度温差之缺点,防止高温差烧坏输送橡胶。多国语言自动翻译,自带中文说明,电脑CPU控制线路均采用“24V”低压电路,保护工人人身安全,频繁操作不用担心会有高压漏电危险。安全、省心、省力、省时间!
全自动真空平板化机有什么功能
1、相容性:橡胶不同于低分子化合物,高分子混合理论愈加杂乱,其间重要的要素就是并用体系的相容性。一般来说,影响橡胶相容性的要素有:橡胶的极性、内聚能密度、橡胶的结晶、橡胶的分子量等。
2、共化性:除相容性和涣散性之外,还有一个重要要素是共化性。它是指并用橡胶的化体系挑选和化速度的调整问题。速较慢的橡胶可减少加量,添加促进剂以合作天然橡胶的化速度。
3、涣散性:涣散程度可分为均相涣散和非均相涣散。均相涣散标明两种橡胶高分子呈单分子涣散,即彻底相容状况。但实际上均相涣散的可能性很小,大都为非均相涣散,即并用组分之间依然坚持必定的相界面,以不接连相(岛相)涣散于接连的另一相(海相)中的涣散。
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