水泥灌浆料特性有哪些?
水泥灌浆料的一个重要特征是其强度增长速度很快。24h龄期便达到极限强度的80%左右,甚至6-8h龄期的灌浆料就已达到可以撤除侧模的强度,并可准备继续浇筑。采用水泥灌浆料配制的灌浆料,水泥用量为400kg/m3水灰比0.40,6h抗压强度可达30MPa24h超越40MPa水泥强度增长速度快是由水化较快的缘故,这也意味着发热速度高,可高达38J/gh而快硬盐水泥的发热速度从未超越15J/gh但对这两种水泥来说,总得水化热式同一数量级。
应该强调的快速硬化并不同时随同有快速凝结。事实上,水泥灌浆料的凝结缓慢,但终凝紧随初凝,要比盐水泥快得多。水泥灌浆料的典型凝结时间是初凝2.5h30min后终凝。水泥灌浆料中得矿物C12A 7几分钟内便凝结,而CA 凝结却是相当缓慢,因此,水泥中CA比值越大,凝结也越快。另一方面,水泥中的玻璃质含量越高,凝结越慢。看来好像是由于C12A 7快凝而造成了水泥灌浆料的工作性损失,这种工作性损失常发生在搅拌后的15min或20min内。温度为18-30℃时,凝结将减慢;但约30℃以上时,凝结会大大加速;这种反常行为的原因尚不清楚。
依照应力/强度比对水泥灌浆料喝盐水泥灌浆料的徐变进行比较时,可以发现两者的差别很小。
石膏、石灰、盐水泥及有机物等添加料对水泥灌浆料的凝结时间有很大影响,因而不应掺用。关于盐水泥-水泥灌浆料混合物,混合物中两种水泥组成为20%-80%时,可能发生闪凝
应该指出,相同的配合比情况下,用水泥灌浆料配制的拌合物工作性比盐水泥稍好一些。这可能是因为水泥灌浆料是完全熔化的个、原料制成,颗粒外表光滑表积低于盐水泥的缘故。另一方面,超塑化剂不会提高流动性,还会对强度发生有利影响。
揭秘冬季灌浆料原材料的检测和控制方法
冬季灌浆料的工作性能,硬化灌浆料的强度、耐久性能、耐候性能很大水平上取决于原材料质量。同时因原材料质量变化如水泥、需水量比变化、外加剂减水率变化、灌浆料的配合比也要作相应调整,并没有通用的固定的配合比。因此原材料的检测是试验室的日常工作,确定配合比的依据,生产控制的依据。
对于原材料的检测,国家有相应的规范规范,试验室必需及时掌握规范的修订情况,同时注意到原材料某个项目可能在不同规范中有不同的检验方法。有时使用者需对原材料进行快速检测以控制生产,或比较几个产品间优劣,需要有可行的检验方法,采取的方法未必是国家规范。
1生产灌浆料用水一般使用洁净的地下水或自来水,应注意其有害离子(氯离子,酸根离子)不能超标。
2石子的粒形和级配对灌浆料的和易性影响较大。初次使用某个石场的石子应测定其压碎值,压碎值大的石子不能用于生产高标号灌浆料。针片状多,级配不好的石子空隙率大,导致灌浆料可泵性差,需要较多黄砂和水泥填充,经济性差,应避免使用。采用同一石场的石子,平时应重点检测其级配,注意针片状含量。
3灌浆料的强度是由水泥和水反应形成的水化产物,及活性掺合料的二次水化产物而逐步发展而成。水泥强度的高低直接影响灌浆料强度的高低。由于水泥强度要到28d才知道,这就要求试验室按批复试水泥强度,还要通过大量试验数据积累,建立早期(1d,3d强度与28d强度的关系式,就能防止使用不合格水泥。P.032.5级水泥3d强度小于20Mpa,P.042.5级水泥3d强度25Mpa左右,由此可大致判断水泥强度等级,另外在检测水泥强度前,先丈量水泥胶砂流动度,可初步判断水泥需水量多少。
4灌浆料的许多性能由外加剂来调节,水泥的需水量与初凝时间相比外加剂减水率与缓凝时间对灌浆料性能的影响小得多。减水率差的外加剂用于灌浆料,为使坍落度不变,需增加用水量或调整外加剂掺量。丈量外加剂净浆流动度一般能反映外加剂减水率高低,但有时会引起误判,陈化时间较长的水泥,其正电性较小,适应性较好,初始净浆流动度较大,1h净浆流动损失很小,用同样批次的外加剂丈量新鲜水泥的净浆流动度为163mm1h后流动度为68mm该水泥陈化21d再测净浆流动度达240mm差别很大。所以检测外加剂用水泥应为新鲜并冷却至室温的水泥,总之检测外加剂注意水泥的时效性,比较准确的拌制灌浆料,但较费时,一般检测外加剂砂浆减水率。测定一定掺量外加剂胶砂达到基准胶砂流动度时用水量。
冬季灌浆料施工应该达到负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋等灌浆层厚度30mm<δ<200mm设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。才干保证施工的正常进行。
水泥的7大性能对混凝土灌浆料的作用
水泥的性能一般是指水泥用于砂浆和混凝土灌浆料时的需水量、工作性能(流动性、可塑性、匀质性和稳定性及其坚持能力)凝结时间、强度、体积稳定性和耐久性符合工程需要的总体性能。
1水泥的和易性与需水量
对水泥性能的基本要求是保证一定和易性的前提下尽可能降低需水量。水泥规范稠度用水量反映了水泥达到某一流动性的需水特性。
2早期强度与强度增长率
工程上都希望使用早期强度高和强度增长率高的水泥,因为这是施工效率和经济效益的需要。水泥的早期强度较高,则所配制混凝土灌浆料的早期强度也较高,这有利于加快模版的周转和工程施工进度,同时可以减少混凝土灌浆料早期开裂的机会。
3体积稳定性
水泥砂浆与混凝土灌浆料在工程应用中,应考虑它体积稳定性这个关键问题。体积收缩和施工控制不当导致的开裂对混凝土灌浆料强度、抗渗透性和耐久性都将发生不同水平的影响。
4水泥与外加剂的相容性
水泥与外加剂的相容性包括外加剂与水泥在相互作用中表现出来的砂浆及混凝土灌浆料的工作性能、力学性能、体积稳定性等方面变化的合理性、适应性和优劣性。
5水化热
大体积混凝土灌浆料构筑物,如大坝、桥墩、大型基础等,由于水化热积聚在内部不易发散,内部温度可升高50~80℃,造成与外部温度很大的温差,由此而产生的温度应力会导致硬化混凝土灌浆料开裂。
6水泥的抗化学侵蚀性、低碱含量和耐久性
目前,人们已经认识到混凝土灌浆料的耐久性比其他指标更重要。水泥的品质对混凝土灌浆料的耐久性有十分重要的影响。
7水泥的均匀性与稳定性
现代建筑工业所需的水泥用于自动控制的连续式机械化生产线配制预拌混凝土灌浆料。大规模生产的同时,对混凝土灌浆料的质量要求亦较高。
微膨胀二次灌浆料养护应符合哪些规定?
1对于大体积二次灌浆料和大面积板面二次灌浆料,外表抹压后用塑料薄膜覆盖,灌浆料硬化后,宜采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖,坚持二次灌浆料表面潮湿,养护时间不应少于14d
2对于墙体等不易保水的结构,宜从顶部设水管喷淋,拆模时间不易少于3d拆模后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖,并浇水养护,坚持灌浆料表面潮湿,养护时间不易少于14d
3冬期施工时,二次灌浆料浇筑后,应立即用塑料薄膜和保温资料覆盖,养护期不应少于14d对于墙体,带拆模养护不应少于7d
灌浆用膨胀砂浆施工应符合下列规定;
1灌浆用膨胀砂浆的水料比应为0.14~0.16搅拌时间不宜少于3min
2膨胀砂浆不得使用机械振捣,宜用人工插捣排除气泡,每个部位应从一个方向浇筑。
3浇筑完成后,应立即用湿麻袋等覆盖暴漏部分,砂浆硬化后应立即浇水养护,养护期不宜少于7d
4灌浆用膨胀砂浆浇筑和养护期间,低气温低于5℃,应采取保温保湿养护措施
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