专业生产水泥基二次灌浆料

再生混凝土灌浆料发展存在问题及展望
有关再生骨料混凝土灌浆料的研究工作很多，但目前国内利用再生骨料混凝土灌浆料的工程很少，其主要原因如下：


1目前为止，国对再生混凝土灌浆料还没有一套完整的规范，骨料加工行业也很不成熟。再生骨料来源的稳定性得不到保证，质量不均匀，其本身的随机性和变异性大，导致再生混凝土灌浆料的抗压强度的变异性增加，控制再生混凝土灌浆料的质量就有了一定的难度。
2经济性是阻碍再生混凝土灌浆料推广的另一个原因。由于再生骨料的生产要耗费大量的人力物力，致使再生混凝土灌浆料的生产利息要高于普通混凝土灌浆料。
3由于人们激进观念，工程界也不习惯接受再生混凝土灌浆料。





但从社会、经济、环境效益上进行综合考虑，推广再生混凝土灌浆料技术势在必行。为了使废弃混凝土灌浆料实现再生利用，必需出台强制性政策，引导使用，同时通过各种措施扶植相关产业，为再生混凝土灌浆料的广泛应用铺平道路。





随着环境和资源危机的加剧，发展循环经济已成为共识。建设节约型社会是改变现状的唯一出路，作为建筑中大宗的资料—混凝土灌浆料实现可循环使用时必由之路。再生混凝土灌浆料的应用符合这一发展趋势。尤其在大力推行社会主义新农村建设的背景下，再生骨料混凝土灌浆料足以满足新农村建设中的中低层房屋的需要。





发展再生混凝土灌浆料，可以改善人居环境，节约更多的资源、能源，使工程建设对生态的压力减少。这不仅是水泥混凝土灌浆料和土建工程可持续发展的需要，也是人类生存和社会发展的需要。

影响混凝土灌浆料抗压强度6大因素








因普通强度等级混凝土灌浆料常用骨料的强度一般都高于硬化水泥浆，普通混凝土灌浆料的强度主要决定于水泥石（硬化水泥浆）强度，以及水泥石与骨料之间的粘结强度。此外，混凝土灌浆料强度还受搅拌、振捣密实效果、养护条件（温、湿度）和龄期的影响。





1水泥石的强度





混凝土灌浆料强度的主要来源是水泥石的强度。水泥石强度主要取决于水泥的矿物组成与硬化产物的孔隙率。而孔隙率又决定于水胶比与水化程度。由于水泥水化的结合水一般只占水泥质量的23%左右，但在混凝土灌浆料搅拌时，为满足施工可塑性或流动性的要求，用水量高达胶凝材料质量的40%以上。





2水泥石与骨料的粘结强度





对于高性能混凝土灌浆料来说，混凝土灌浆料的强度与水泥强度之间不在具有线性关系。不只相同强度的水泥能配出不同强度的混凝土灌浆料，而且不同强度的水泥能配出相同强度的混凝土灌浆料。





3骨料





骨料对混凝土灌浆料强度的影响一般不受重视。通常情况下，骨料的强度对普通混凝土灌浆料强度确实影响很小，因为骨料的强度比混凝土灌浆料中基体和界面过渡区的强度高出数倍。但是除强度外，骨料的其他特征，如粒径、形状、外表结构、级配和矿物成分，都在不同水平上影响界面过渡区的特征，从而影响混凝土灌浆料的强度。





4搅拌与振捣效果





搅拌不均匀的混凝土灌浆料，不但硬化后的强度低，且强度波动的幅度也大。当水胶比较小时，振捣效果的影响尤为显着；但当水胶比逐渐增大、拌合物流动逐渐增大时，振捣效果的影响就不明显了





5养护条件（温、湿度）





所谓养护，就是采取一定措施使混凝土灌浆料在处于一种维护足够湿度和适当温度的环境中进行硬化。混凝土灌浆料浇筑完成后，应进行充分养护。养护缺乏或不当，将使混凝土灌浆料强度及耐水性均有所下降。





6龄期





通常，混凝土灌浆料强度随龄期逐渐增长，但强度增长主要发生在3~28d龄期内，尔后强度增长逐渐缓慢，却可延续达数10年之久。

微膨胀二次灌浆料养护应符合哪些规定？








1对于大体积二次灌浆料和大面积板面二次灌浆料，外表抹压后用塑料薄膜覆盖，灌浆料硬化后，宜采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖，坚持二次灌浆料表面潮湿，养护时间不应少于14d





2对于墙体等不易保水的结构，宜从顶部设水管喷淋，拆模时间不易少于3d拆模后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖，并浇水养护，坚持灌浆料表面潮湿，养护时间不易少于14d





3冬期施工时，二次灌浆料浇筑后，应立即用塑料薄膜和保温资料覆盖，养护期不应少于14d对于墙体，带拆模养护不应少于7d





灌浆用膨胀砂浆施工应符合下列规定；





1灌浆用膨胀砂浆的水料比应为0.14~0.16搅拌时间不宜少于3min





2膨胀砂浆不得使用机械振捣，宜用人工插捣排除气泡，每个部位应从一个方向浇筑。





3浇筑完成后，应立即用湿麻袋等覆盖暴漏部分，砂浆硬化后应立即浇水养护，养护期不宜少于7d





4灌浆用膨胀砂浆浇筑和养护期间，低气温低于5℃，应采取保温保湿养护措施

提高混凝土灌浆料强度和耐久性因素有哪些?





1水胶比；水胶比对高性能混凝土灌浆料很重要，但不能过分地提高胶凝材料的用量。胶凝材料过多，不只利息高，混凝土灌浆料的体积稳定性也差，同时，对获得高的强度意义不大。可依靠减水剂实现混凝土灌浆料的低水胶比。





2高效减水剂和引气剂；高性能混凝土灌浆料中加入高效减水剂，保证混凝土灌浆料在低水胶比、胶凝资料用量不过多的情况下有大的流动度。





3选择高质量的骨料；高性能混凝土灌浆料对骨料的颗粒级配和粒形有严格的要求。可通过改变加工工艺，改善骨料的粒形和级配。





4掺入活性矿物资料；降低水泥用量，由水泥、粉煤灰或磨细矿粉等共同组成合理的胶凝材料体系。





掺入活性矿物资料可带来哪些好处？





1改善新拌混凝土灌浆料的工作性；





2降低混凝土灌浆料初期水化热，减少温度裂缝；





3活性矿物资料与水泥水化产物起火山灰反应，保证后期强度，提高混凝土的抗化学侵蚀性能；





4提高混凝土灌浆料密实度，保证耐久性性能；

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