供应密实水玻璃胶泥批发

水玻璃：主要技术指标是模数和密度，合适的密度为1.35～1.45g/cm3，也可用波美度表示。二者的关系 为密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。较合适的模数为2.6～3.0 ，模数和密度可自行调整。 2、：是固化剂，技术指标为纯度大于95%，含水率小于1%。 3、粉料：粉料为耐酸混凝土的填充料，其技术指标为：耐酸度大于94%；含水率小于0.5%；不得混有不耐酸杂质；细度1600孔/cm2，筛余不大于 5%，4900孔/cm2，筛余为10%～30%。常用粉料为铸石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高温要求的则用耐火粘土砖粉。 4、骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除粗细度外，其余与粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高温要求 的选用耐火粘土砖碎块，粗细骨料要有良好的级配。 5、改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技术要求如下。 1)应溶于水或在强烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。 2)不会使水玻璃凝聚、离析。 3) 应有一定的耐蚀性或遇酸后聚合成固体。常用的改性剂为类有机单体和树脂，如、糠酮、或与混合液等，掺量为水玻璃用量的1%～5 %(重量比)。二、技术性能特点及用途： 《KPI》耐酸耐热胶泥是以为粘结剂，高分子缩合盐为固化剂，酸盐为耐腐蚀填料组成的新型无机黏合剂。它与以纳为黏合剂，纳为固 化剂的普通水玻璃胶泥相比，抗渗透性，耐热性，耐水性等方面显示出突出的优点。特点： 1、《KPI》胶泥具有较高的机械强度，粘接力强，抗渗性好。 2、《KPI》胶泥对多种化学介质如无机酸(氟酸除外)氧化性酸有机酸和各种有机溶剂有较好的耐蚀性。 3、《KPI》胶泥采用了非囱素型无固化剂，对施工操作人员，对所接触的介质无害作用，对所衬砌设备无腐蚀性。 4、《KPI》胶泥可在室温施工，常温固化，高温使用，施工简单，使用方便，储存期长，易于运输。 5、《KPI》胶泥具有良好的耐热性，在某些介质中可使用300℃，亦可使用于高达800～1000℃的烟道.炉窑等高温设备中。三、施工工艺 1、搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min 即可出料。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。 2、浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。必须留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接 槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低 抗渗抗腐蚀性能。 3、拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。 改性水玻璃混凝土的拆模和养护时间
一、耐酸耐热系列防腐材料的性能及特点
1.胶泥是以为粘接剂，无机分子材料为固化剂，酸盐为耐酸填
料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2.胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、
耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3.耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、
工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
4.耐热性能好，在钛回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。
5.胶泥采用无固化剂，对操作施工人员无害，经医门鉴定，
可用于食品、医等设备防腐工程中。
6.耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的
同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
7.室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮储存。
二、耐酸耐热系列材料的适用范围及用途
胶泥可用于各种浓度的酸、、、、铬酸、次氯酸、
、、草酸、等酸类，各类有机溶剂、各类酸性盐类、、等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。

水玻璃类材料适用于酸性及呈酸性反应的盐类介质（含氟酸及盐类除外）作用的部位，不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时，宜采用密实型水玻璃材料，使用温度大于100℃时，应采用普通型水玻璃材料。水玻璃胶泥或水玻璃砂浆铺砌的块材面层，可用于地面、踢脚板、地沟、地坑、设备基础的面层和池、槽的衬里。
　　水玻璃混凝土可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型水玻璃混凝土可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型水玻璃混凝土可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。水玻璃胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里，水玻璃类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱非常理想的耐热防腐蚀材料。水玻璃胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。

水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点
　　
用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
　　
优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
　　
缺点：材料收缩性较大，凝固时间长，不耐碱，抗渗耐水性较差，而且施工条件要求较高。
2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标见表 1 。

水玻璃砂浆、胶泥技术指标 表 1

项目 技术指标 胶泥 砂浆 凝结时间 初凝（ min ）＞ 30 30 终凝（ h ）＜ 8 7 抗拉强度（ MPa ）＞ 2.5 2.6 抗压强度（ MPa ）≥ 15 与耐酸砖粘结强度（ MPa ）≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率（吸收法）（ % ）＜ 16

水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法

(1) 机械搅拌：
　
　 先将粉料、细骨料与加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。

(2) 人工搅拌：
　　
先将粉料与混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。

6 、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点

(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于 80 ％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用 1 ： 3 水泥砂浆补平，凸处剔平。
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ～ 150mm ；水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ～ 40mm ，用于抹面时为 40 ～ 60mm 。

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