产品简介:早强、高强、抗离析性能、绿色环保、微膨胀性、自流性高、可冬季施工、耐久性强、抗开裂能力
功能说明:用途:?△ 设备基础二次灌浆 △ 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 △ 混凝土结构加固和修补
包装规格:50kg/袋
8大特点:
☆ 早强、高强:1-3天抗压强度30-75Mpa以上。
☆ 抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
☆ 绿色环保:不含有系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不 爆,可按一般货物运输。
☆ 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
☆ 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
☆ 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
☆ 耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后 强度明显提高。
☆ 抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
5大用途
1、设备基础二次灌浆 2、 适用于机器底座、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋及设备基础灌浆、建筑物的梁板柱基础、地坪和道路的补强,抢修加固, 3、 混凝土结构加固和修4、地铁隧道地下等工程逆打法
施工缝的嵌固。5、钢结构,(钢轨、钢架钢柱,等)于基础固定连接的二次灌浆。
应用范围
1、需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
特点
1、早强、高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
2、自流性能好。 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
3、微膨胀。浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
4、抗油渗。在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
5、耐久性强。200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
6、耐侯性好。-40℃~600℃长期安全使用
高强无收缩水泥灌浆料
广泛用于设备基础的二次灌浆,钢结构柱基础灌浆,轨道基础等小缝隙粘结灌浆,地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固,地脚螺栓锚固,混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆,其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。
应用领域编辑
高强无收缩水泥基灌浆料应用领域:
地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和修补。
主要特性编辑
高自流性 现场只需加水搅拌即可使用,不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙:不泌水、不分层。
早强高强 一天强度高可达50MPa以上,设备安装一天后即可运行生产。
微膨胀性 粘结强度高。具有微膨胀性能,无收缩,可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
抗腐蚀性 早强型灌浆料抗侵蚀, 耐冲刷,具有良好的抗酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程。
抗油渗性 在机油中浸泡30天后其强度可以提高1 0%以上。
耐 久 性 本产品属无机灌浆材料,不老化,对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化。
高强无收缩水泥基灌浆料技术性能
项目 技术指标
粒径 4.75mm方孔筛筛余 / % ≤2.0
凝结时间 初凝 / min ≥120
泌水率 / % ≤1.0
流动度mm 初始流动度 ≥260
30min流动度保持值 ≥230
抗压强度 / Mpa 1d ≥22.0
3d ≥40.0
28d ≥70.0
竖向膨胀率 / % 1d ≥0.02
钢筋握裹强度(圆钢)/ Mpa 28d ≥4.0
对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀作用
推荐的掺水量: 灌浆料:水=100:14-16 (重量比)
包装
采用塑料编织袋包装,净重25公斤/袋,保质期一年。
高强无收缩水泥基灌浆料施工使用说明
一、一般性规定
1、施工环境温度为0~40℃,否则,应采取相应措施。
2、灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定,水温5~30℃。
3、用水量应根据本说明书的推荐用量,现场必须严格使用计量容器,禁止任意或目测加水。
4、现场拌料时,严禁掺入任何外加剂、外掺料。
5、施工前应准备好搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。
6、水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为 l~2min。采用人工搅拌时,应先加入 2/3 的用水量搅拌 2min,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
二、高强无收缩水泥基灌浆料用于地脚螺栓锚固
1、地脚螺栓常用形式 弯钩 直钩 弯折 U形 螺纹钢 爪式 锚板 折弯钩 直杆
2、施工工艺
清除螺栓表面油污及铁锈,清理孔,清除孔内积水,调整及固定插入螺栓,拌合水泥基灌浆材料,浇注、养护、安装设备
3、地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
4、成孔后,应清孔,除去粉尘、积水,检测孔的深度,并将孔口临时封闭。锚固前,用水湿润孔。灌浆前清除孔内积水。
5、螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定。
6、配料用水量应比推荐用水量降低 1%~2%。
7、灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
8、灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
9、灌浆过程中发现表面有泌水现象,应布撒水泥灌浆材料干料,吸干水分。
三、高强无收缩水泥基灌浆料用于设备二次灌浆
1、清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1h,应吸干积水。
2、按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以 l0m为宜。
6、用高位漏斗法灌浆,宜从设备底座开始灌浆。
7、水泥基灌浆材料进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
8、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
9、在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
10、每次灌浆层厚度不宜超过 l00mm。
11、有剪力坑的设备基础,应先灌剪力坑,24h 后可再进行二次灌浆。
12、设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
13、不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础,如出现上述情况,在二次灌浆时应停机,以避免损坏未结硬的灌浆层,停机时间参照后附拆模时间表。
四、 高强无收缩水泥基灌浆料用于混凝土结构加固和修补
1、水泥基灌浆材料栽埋钢筋,应采用Ⅱ级钢;钢筋直径不大于12mm时,孔壁距离不应小于 5mm;钢筋直径不大于 25mm时,栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径。
2、将混凝土结构表面的油污、粉尘、积水和铁锈必须清除干净。修补前,用水湿润孔。灌浆前清除孔内积水。
3、水泥基灌浆材料的拌和用水量应比推荐用水量减少 1%~3%,具体加水量应视现场要求而定。
4、水泥基灌浆材料栽埋钢筋,应先将拌和料灌入孔中,再插入钢筋,调整位置及标高,并予以固定。
5、水泥基灌浆材料加固混凝土结构时,应符合下列要求:
5.1将拌和好的灌浆材料灌入已支设好的模板中。
5.2灌浆过程中严禁振捣,脱模前应避免振动影响。
5.3拆模时间请参照拆模时间表。
6、用水泥基灌浆材料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:
6.1将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
6.2材料的配制应符合施工使用说明的一般性规定。
6.3准备工作:
6.3.1清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1h,应吸干积水;
6.3.2 按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆;
6.3.3 模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm;
6.3.4 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
6.4灌浆过程中严禁振捣,脱模前应避免振动影响。
6.5拆模时间请参照拆模时间表。
五、养护
1、灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、水泥基灌浆材料达到拆模时间后,可进行设备安装,具体时间见下表。
产品特点
塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,均匀传递荷载;
大流动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷,确保工程质量;
早强、高强,灌浆24小时后确保设备正常运行生产;
不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。
技术指标
AGM-290技术指标
施工用途
1.设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2.地脚螺栓锚固灌浆。
3.混凝土结构加固灌浆:
①灌架层厚度大于80-200mm时请选用AGM-290(III)产品;
②施工环境温度为-15-5°C时,应采用AGM-290III(冬施型)灌浆料。
技术特点
1、固维灌浆料具有早强高强性能:早期强度高,凝结时间适中,早拆模板,加快施工进度,设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态、微膨胀:正德灌浆料具有流动性能优良,经时损失小,施工开放时间长,施工性能好的特点,并具有稳定优异的微膨胀性能,保证设备与基础之间紧密接触。
3、灌浆料对钢筋无锈蚀作用、抗油渗。
4、灌浆料耐久性好:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
5、灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
二、用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
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