岩石劈裂棒矿山开采设备页岩石开采

岩石劈裂棒矿山开采设备页岩石开采
岩石劈裂棒是利用普通物理尖劈原理和液压原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种液压装置。  岩石劈裂棒是一种*、操作简便、成本低廉的二次解体设备。利用液压机载劈裂机进行大块的二次解体，具有 方法无法比拟的**、成本低、操作简单、***等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
岩石劈裂棒是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆*****和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，*采取复杂的*措施。岩石劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。岩石劈裂棒数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，**；其运行及维护保养成本很低；*像爆*****作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的*措施。液压机载劈裂机人性化的使用设计和**性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；岩石劈裂棒和动力站的搬运也十分方便。     
 坚硬石方劈裂工艺劈裂点设置劈裂点的合理设置是**作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于岩石劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如岩石劈裂棒在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。    
底孔参数选择及钻孔1)底孔直径底孔直径取决于发润牌岩石机载劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。岩石劈裂棒采用120mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有岩石机载劈裂机的型号决定，岩石劈裂棒选取800mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石机载劈裂机的型号，岩石劈裂棒选取2米~3米的底孔间距。
 效益比较
成本对统计结果进行对比，1台50t挖机破碎锤1天破碎石方按照五十到一百立方。计算每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元／立方。1台岩石劈裂棒1天可以劈裂六百到一千立方。每天的成本折算(人员工资，油料损耗等)为 10～20元／立方。
 工期1台岩石劈裂棒每天六百到一千立方。1台5 0t破碎锤是五十到一百立方。劈裂的速度是破碎的速度的6～10倍，大大缩短了工期，钱也挣得多了。

液压劈裂机：二次解体中的理想设备；成本低、速度快、能耗低、且操作简单。
发润机械有限公司的液压劈裂器相比风枪：风枪每小时总耗电量是100千瓦，按日工作八小时制计算一天的耗电量是800千瓦，一个月的总耗电量是24000千瓦，一年的总耗电量是288000。使用液压劈裂器每小时耗电量是0.75—7.5千瓦（依据动力站的不同而不同），按日工作八小时制计算一天的耗电量是3.75—60千瓦，一个月的总耗电量是112.5—1800千瓦，一年的总耗电量是3375—21600千瓦。依据上述数据，我们很*得出风枪电耗是液压劈裂器的13—85倍，如使用液压劈裂器开采和破拆一年节省的电能耗是约266400?—284625千瓦。据节能*测算，液压技术节能效率在80%左右。如能在全国范围尽快推广使用液压技术设备，将会大大节约电能及有利的缓解能源电力紧张矛盾；并且提前实现地区规定的2010年机械节能65%的既定目标。中国有石材资源丰富，其中光花岗石品种有600余种，大理石品种有400余种，石材需求量2010年将增至16亿平方米，有待于开采，而使用目前的开采设备耗能问题十分严重，如果利用我公司的液压劈裂机开采将轻松解决耗能问题，那么地区节能减排的目标将易达到，这对全国的节能效益是不可估量的。因此，普及液压劈裂器的使用是加速发展我国的石材行业的必然选择，是节能减排的出路综上所述，发润牌液压劈裂机---是您石材开采、工程破拆、抢险救灾的选择也是好选择。
为客户提供*的质量，*的信誉，*的售后服务，满足客户的需求是我们追求的目标。