非切削油冷机

博盛油冷机功能特点：全新进口压缩机和高效壳管式冷凝器，蒸发器组合，制冷，宁静省电；微电脑全功能控制，操作简便（选配）；*有全新设计之不锈钢开放式水箱，清洗，修护方便快捷，设有精密电子温度控制及电子时间延迟等完备的安全保护装置，异常指示系统；屏幕同时液晶显示冷水和设定湿度；有单机，双机，四机组合，能源效率高，经过工业造型设计，外形美观。
油冷机特点
◆ 机组保护功能齐全，标配逆缺相、高低压、热过载、低液位、防冻保护等
◆ 采用高强度整体焊接式框架
◆ 采用日进口品牌压缩机
◆ 水箱及水管路部分采用不锈钢SUS304
◆ 制冷阀件采用丹佛斯、艾默生、斯波兰等**品牌
◆ 电气部件采用ABB、西门子、施耐德等**品牌
◆ 标配远程开关机接口及综合故障传输接口，可选Rs485等通讯功能
◆ 控制方式采用微电脑自动控制或PLC控制
◆ 冷媒可选R22、R407C、R404A、R134A、R410A等
◆ 蒸发器可选不锈钢板式、壳管式、盘管式、耐酸碱防腐型等不同种类
◆ 默认框架颜色，钣金颜色 ，也可按客户要求定制

油冷机运用范围
1、切削加工
许多切削加工机床（加工中心、车床、铣床、钻床等）中需要或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等，这样就要油冷机（冷油机）对这些部件进行冷却
2、非切削加工
如电火花机，抛光机、研磨机等。
使用冷油机组时油系统易容被一些铁屑堵塞，因些必需加装过滤器。
需要内外循环油泵系统或封闭水箱系统。

博盛油冷机，油冷机制冷设备有限公司是一家集研发、生产、销售、工程安装，技术咨询为一体的制冷设备公司，设立了研发与生产基地，建立了的工业冷水机组生产线、检测线以及标准焓差实验室。
在中国南京博盛制冷与东南大学、南京大学、南京工业大学、南京航天航空大学等的国内暖通及制冷技术研究机构通力合作，并在各地设立研发及机构，在与国外技术接轨的同时，深入进行本土化应用研究，储备了大量技术资源，并拥有多项**技术和完全自主的知识产权，作为南京的制冷、加热温控系统的制造者，南京博盛制冷始终走在科技与市场的**，的控温，优异的操作性能，小的能耗使用户能生产出高品质的产品，创造大的。南京博盛制冷具有几十年的设计生产经验，产品系列覆盖了空调、除湿、工艺冷却、低温冷冻、**低温冷却、恒温恒湿控制系统。产品广泛应用于精细化工，塑料塑胶、电镀涂装，激光焊机，高频焊机，中频电源，人造革，壁纸生产线，等离子喷涂，真空镀膜，吹膜冷却、光伏产业、数控机床，液压油冷却，反应釜控温，牛奶生产线等数十种行业，从空调系统到工业级循环液冷却加热设备。

油冷机选型
1、通过冷却油进、出口温差来计算发热量
Q = SH × De × F × DT / 60
Q: 发热量 KW
SH：比热 油的比热为 1.97KJ/KgC (1.97千焦耳/千克摄氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： LPM (L/min 升/分钟)
DT: 冷却油进出口温差（出口温度-进口温度）
注： "/ 60" 是用于将 升/分 变为 升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；
例1： 冷却水进油为15度，出油20度，20升/分钟
发热量 Q = 4.2 ×1 × 20 × (20-15) / 60 = 7KW
选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50%
例2： 冷却油进口为18度，出油26度，15升/分钟
发热量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW
选择冷水（油）机冷量时可适当加大 20%-50%
2、通过设备的功率、发热量估算
a、如用于主轴冷却，可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。
例： 15KW电机，可选配4.5kw 或 5.8kw冷量的制冷机组；
3、通过油箱的温升来计算发热量
Q = SH × De × V × DT / 60
Q: 发热量 KW
SH：油的比热为 1.97KJ/KgC (1.97千焦耳/千克摄氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 油容量 L（升）包括水箱及管路中的总水容量
DT: ）在一分钟内的温升
注： "/ 60" 是用于将温升 摄氏度/分变为 摄氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；
注意： 测量时，油箱的温度需略**环境温度；并且设备处于的负荷下工作。
例： 水箱容积 3000L 的水温 0.6度/分钟
发热量 Q = 4.2 × 1 × 3000 × 0.6 / 60 = 126KW
选择冷油机冷量时可适当加大 20%-50%
一、每月定期保养
1、检查电压是否正常，
2、检查和记录运转电流。
3、测量并记录高低压压力和温控温度是否正常。（正常时高压为1.5MPa/低压为0.45MPa)
4、检查连锁控制电路否松动，老化。
5、检查油位是否正常。
6、检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。
7、冷媒系统测试。
8、整体试车及测试。
9、定期检查冷冻水，冷却水水质是否正常，当水源水质变污浊，变质时请及时更换水源。

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