广西空气能热泵龙眼烘干机费用

龙眼、桂圆烘干机的特质
1、 采用龙眼/桂圆烘干机进行烘干，只需要少量的电能来驱动压缩机就可获得所需要的高温热量，完全不用烧煤、烧炭、锅炉或者蒸汽，非常安全卫生、绿色环保，零污染、零废弃排放，响应了国家对企业环保安全的要求号召，是当今社会发展的。
2、 采用龙眼、桂圆烘干机进行烘干，非常省电，节能高效，1度电可当4度电使用，大大降低运行成本，提高产品销售利润。
3、 龙眼/桂圆烘干机，自动化操作，运行时无需人员看守，可省去大量的人力物力，是传统龙眼烘干设备、水果干燥设备的换代产品。
4、 龙眼、桂圆烘干机采用PLC可编程控制方式，智能化操作面板，能精准控制温度湿度，化保证烘干物料的品质、色泽、味道等，烘干效果品质好、效果佳。

龙眼（桂圆）烘干机烘烤工艺
初始烘干：将龙眼烘干机设置为温度控制在60度左右并进行4个小时烘干。此时是龙眼肉大量除湿的时刻，颜色慢慢变成金。
晾晒阶段：初始烘干后，将龙眼肉拿出来晾几个小时，使龙眼肉里面的水分蒸发出来表面，然后进行第二次烘干。
第二次烘干：将龙眼烘干机温度调至50度，烘干3个小时，此时龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除湿。
第三次烘干：将龙眼烘干机温度降至45度，烘干一到两个小时，此时将龙眼肉里面仅剩的一点水分除去，同时，低温烘干能挖掘龙眼肉本身的香味。
龙眼（桂圆）烘干机优势
1、龙眼烘干机温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度。
2、通过控制控制龙眼烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
3、热泵龙眼烘干机烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
4、采用热泵龙眼烘干机对龙眼（桂圆）进行烘干处理，烘干过程能耗低，能有效减少运行成本。
5、赛百诺龙眼烘干机，烘干过程通风好，龙眼受热均匀，色泽一致，无需人工再次分离，成品率很高。

龙眼（桂圆）烘干机烘干现状
新鲜的龙眼（桂圆）吃起来非常清甜可口，有补心脾，血，健脾胃，养肌肉等作用。为了更好地运输储存，商家会将新鲜的龙眼制作成龙眼干。传统的龙眼干制方法是使用柴油燃料，发热量大，升温快，但是成本高。2吨左右的新鲜果烘干光柴油成本就要近1千元，非常不划算。当然也有人使用锅炉、蒸汽等形式，不过烘干成本及守值成本都比较高。
龙眼（桂圆）烘干机的出现
广州赛百诺烘干设备有限公司经过多年的研发、调整、测试，现推出一款专门针对传统龙眼（桂圆）烘干存在的弊端进行改善的新一代先进高科技空气能高温热泵龙眼烘干机。凯志龙眼烘干机完全不用烧煤、不用烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可获得所需要的高温热量，从而达到干制的效果。龙眼烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是传统龙眼烘干设备、水果干燥设备的换代产品。

龙眼烘干机 龙眼干制作工艺
龙眼或者桂圆要制成干果时，需要先进行选果、脱肉处理。这样放入龙眼烘干机内进行烘干才能烘干出品质好、品相佳、等级高的龙眼干/桂圆干。
1、 龙眼选果操作：果实要成熟、个大、肉厚。果实成熟的主要鉴别方法是：果壳由青色转黄褐色；由厚皮粗糙转薄而平滑；果实已充分硬化，种皮颜色由红变黑或赤褐色；果实由紧转为指压有弹性感觉；果肉甜而容易脱落，没有生涩味。
2、 龙眼脱肉操作：一般是人工进行脱肉操作，即是先将整个过按梅花形状开裂，再将龙眼核取出，削去果壳，然后堆放在准备好的竹筛上。现在也有一些专门去龙眼壳的工具，可进行快速、批量化的去壳，更加省时省力。
3、 去壳之后的龙眼肉/桂圆肉就可以开始进行烘干。
龙眼烘干机 烘干工艺流程分析
经过选果跟脱肉操作后，就可以采用赛百诺空气能热泵龙眼烘干机进行烘干。龙眼的含糖分比较高，龙眼肉里面的水分比较难彻底去除，因此需要进行两次烘干，让水分彻底渗透出老。需要注意的是，初始温度要搞，快速提水，降低后逐渐升温。具体如下：
1、 启动龙眼烘干机，将竹筛上的龙眼肉放入烘干房内，并将温度设定在60℃左右，保持4个小时的烘干。此时龙眼肉颜色慢慢变成金。
2、 经过4个小时的烘干后，可将龙眼肉从空气能热泵龙眼烘干机里面拿出来冷却几个小时，让龙眼肉里面的水分充分蒸发出来表面。
3、 进行第二次烘干。将冷却后的龙眼肉再次放入烘干房内，将温度设定为50℃，并保持3个小时。
4、 经过第二次烘干之后，龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干，可将温度将至45℃，并保持1-2个小时。此龙眼肉里面仅剩的一点水分逐渐除去，至此烘干完成。

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