电加热搅拌罐为单层、立式结构的卫生级洁净型容器设备。并可根据工艺要求增加带保温或者加热保温层结构。由电加热搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。罐体、罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
电加热搅拌罐体与电加热搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。电加热搅拌罐体与电加热搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
电加热搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动电加热搅拌罐内的搅拌器。
液位计形式:玻璃管液位计\静压传感式液位计\超声波液位计\射频电容式液位计等.
电加热搅拌罐的罐体结构形式有:
上活动盖,下锥体(或椭圆、蝶形封头)结构
上活动盖,下斜底结构。
上下椭圆(蝶形)封头结构.
上下锥形封头结构
电加热搅拌罐是树脂、食品、建材、饮料、化工、制、生物工程、涂料、果酒、颜料、调味品、精细化工、油脂、科研等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备。
该不锈钢容器配有快装式卫生级人孔、窥视灯、呼吸器、CIP清洗、料液进出口、口等接口。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定).
由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。
搅拌罐加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
搅拌罐从字面意思理解是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等混合操作。该不锈钢容器之搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。除搅拌有多种外,其材料也可选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。
1、该不锈钢搅拌罐或碳钢搅拌罐为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油,次运行20天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外)
3、若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
5、设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。
真空搅拌罐系属配料、混合容器。广泛应用于乳品、制、化工等行业,对液-液,液-固等实现搅拌混配的作用,以实现工艺要求的合格产品。该不锈钢容器包括罐体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器,它有顶盖、筒体和罐底,通过支座安装在基础或平台上,罐体在规定的操作温度和操作压力下,为搅拌过程提供一定的空间。
搅拌反应罐(釜)有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,该不锈钢容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品、用来完成硫、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜,可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。
搅拌反应罐(釜)用途
该不锈钢搅拌罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品、用来完成硫、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果
搅拌反应罐(釜)形式分类
加热形式:有电加热搅拌罐、油浴加热搅拌罐、蒸汽加热搅拌罐、热水加热(或冷却)搅拌罐、明火加热搅拌罐等。
夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油浴加热型都设有导流装置。
搅拌形式:一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
传动形式:有普通电机、电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀,上展阀。
搅拌反应罐(釜)特点
1.不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可以承受块状固体物料加料时的冲击。
2.耐热性能好,工作温度范围很广,(—196—600度),在较高温度下不会氧化起皮。
3.具有很好的耐腐蚀性能,无生锈迹象
4.传热效果比搪瓷反应釜效果要好,升温和降温速度比较快
5.具有良好的加工性能,可按工艺要求制作各种不同形状和结构的反应釜,釜壁可以打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。
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