转速与方向:滚揉速度控制肉块在滚揉机内的下落能力。根据不同类型的产品,一般控制在8--12r/min。另外,滚揉机应柔和地推挤、按摩、提升和摔落肉块,以达到较好的滚揉效果。滚揉机的运转不要连续进行,一般的方法是采取间歇滚揉的工艺,既让设备运行一段时间,再停一段时间,反复这样运行(中间让肉馅“休息”),直至达到预期的滚揉效果。设备若有反转功能,也可采取正—反—停间歇滚揉的工艺进行,主要是为了避免由于摩擦而引起的肉温上升,同时也使肉的结构组织不容易受到破坏。
1、机器在使用前,应用清水冲洗洁净,并空载运转5分钟,检查各转动部件、真空泵是否正常工作。确信各部件工作后方可加料,加料完毕上盖,打开真空泵启动开关,真空泵开,由电接点真空表的设定范围自动控制,按滚揉操作要求开启滚揉开关。
2、每次滚揉结束后,需用清水冲洗干净,并按出料按钮筒体正转,放弃污水,以保证筒体内不存留残物。
滚揉机有真空滚揉机、自动吸料真空滚揉机、变频真空滚揉机、带提升真空滚揉机、预冷双层真空滚揉机、呼吸式真空滚揉机呼吸式液压升降滚揉机。可以也可根据自己的实际情况加工定制滚揉机。
该机采用圆筒内导板自挤压原理进行滚揉,当筒体转动时肉块导板向往里挤压,肉块经自我摔打,相互挤压,使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白,易被人体吸收,同时能使添加料(淀粉等)与肉体蛋白质互为溶合,以达到肉质变嫩、口感好,成品出率高的目的。设定滚揉总时间,设定间歇时间,滚揉同时真空反转滚揉;正转出料连续滚揉间歇滚揉增强肉的结着力、增强产品弹性改善制品的切片性,防止切片时产生破碎
全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外,还具有变频技术功能。使机器使用更安全、更方便、更加节能高效。该机采用不锈钢制造,结构紧凑,滚筒两端均采用旋压式封帽结构,大的增加滚筒内的摔打空间,使滚揉产品的效果均匀,噪音小,性能可靠,使用效率更高。
不锈钢真空滚揉机整体采用304不锈钢,滚揉转速频率都可调,可均匀滚揉搅拌,让腌渍料更均匀,是食品口感更劲道爽滑,是大中小食品企业的不二之选!整机采用SUS304不锈钢制造,结构紧凑,滚筒两端均采用旋压式封帽结构,的增加滚筒内的摔打空间,使滚揉产品的效果均匀,噪音小,性能可靠,操作简便,使用效率更高。自由设定工作时间、自由设定滚揉、间歇时间、自由设定真空度、连续滚揉、间歇滚揉、反转出料,按摩、滚揉就是对肉施加机械作用,我们通常采用的是滚揉机进行滚肉,促进肌肉结构松弛,细胞破裂,一方面增加纤维之间的空间,另一方面,增加的渗透性,便于盐水的分布和吸收,从而促进肌纤维蛋白的溶解和抽提。
滚揉作用如下:
(1)加速注射液在腌肉制品中的扩散。
(2)增加腌制品肉色和组织的一致性。
(3)促进盐溶性蛋白的抽提和溶解,产生乳油状胶黏性渗出液。
(4)降低蒸煮损失,增加成品得率。
(5)提高产品质量,增加切片性。
蒸煮肉制品的质量好坏,是由其保水力和肌肉结着性这两个重要特性判断的,对保水力和肌肉结着性起作用的主要物质是肌原纤维蛋白,约占整个肌肉蛋白含量的50%,
肌原纤维蛋白溶解和抽提出后,形成乳油状且胶黏的表面渗出液。这种渗出液在肉块与肉块之间具有一种热诱导性黏着剂的功用,可使肉块与肉块黏着在一起,这种蛋白要发挥保水作用,必须处于打开状态,只有这样,水才能渗入。
肌原纤维蛋白能够保水是因为它能够形成三维网状结构,这种结构是肉均质后的结构,并且保持水量取决于肌纤维之间的空间。若肌纤维收缩,肌动蛋白和肌球蛋白堆积起来,肌纤维之间的空间变小,保水量变小。肌纤维之间的分散程度是由其PH决定的。肉的理想PH在5.8和6.2之间。PH较高,超过肌肉的等电点(正负电荷等数的小分界点,所以,不产生排斥力),正电荷消失,只剩下带负电荷的蛋白质。导致肌纤维之间产生排斥力,为水分子制造空间。肌纤维蛋白的结着作用,是由从肌肉组织中抽取来的肌原纤维蛋白(盐溶性肌球蛋白和肌动蛋白)的多少决定的。这在很大程度上取决于介质的离子强度。当用适当的溶液处理,离子强度升高到一定值将造成肌纤维分离,肌动蛋白溶解。
运转:
根据产品工艺,在人机界面上设置工艺参数,每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、次加辅料时间、第二次加辅料时间、滚揉结束静置时间共九种。有的(0~29) 共30种程序(即30种产品的工艺参数)可以记忆。
当设定滚揉方式为呼吸滚揉时,滚揉机将:在真空状态下进行正转和反转,在常压状态下暂停。即:启动→正转(抽真空至设定真空度,并保持)→暂停(放真空,保持常压至暂停完)→反转(抽真空至设定真空度,并保持)→暂停(放真空,保持常压至暂停完)→正转(抽真空至设定真空度,并保持)→暂停(放真空,保持常压至暂停完)……到达、二次加辅料时间后暂停,同时报警信号灯亮,当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至滚揉总时间到。
当设定滚揉方式为真空滚揉时,滚揉机将在真空状态下:启动(抽真空,并保持真空至总滚揉时间到)→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达、二次加辅料时间后暂停,同时报警信号灯亮,当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。
当设定滚揉方式为常压滚揉时,滚揉机将在常压状态下:启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达、二次加辅料时间后暂停,同时报警信号灯亮,当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。
此外,本机的驱动装置选用了变频调速,用户可根据需要随时在快速(12转/分)与慢速(1转/分)之间进行无级调节。
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