供应灌注粘钢胶生产

灌注粘钢胶使用方法
1.钻孔

在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

2.表面处理

钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

3.固定钢板

外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。

4.封缝及排气孔设置

封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。

5.配胶及灌胶

根据推荐比例称取A、B两组分，用搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。

6.固化养护

常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。

7.检验

检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

8.防腐处理

型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。

灌注粘钢胶产品特点
1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;

2.抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良；

3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;

4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;

5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内水平。

二、灌注粘钢胶适用范围
1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固；

2.混凝土结构湿式外包钢加固；

3.预制构件装配缝隙；

4.混凝土宽裂缝的灌浆修补；

5.混凝土内部问题灌浆修补

灌注建筑粘钢胶

主要特点：流淌性好，渗透力强，主要应用于新、旧建筑物钢筋混凝土结构外包钢后灌注加固。

性能指标：
外 观：甲组分：灰白色粘稠物；乙组分：黑色粘稠物。
重量配比：甲：乙 =4 ： 1 。
混合密度： 1.5 ± 0.1g /cm 3 。
固 含 量：≥ 99 ％。
粘接强度：钢 - 钢剪切≥ 18MPa ；钢 - 钢抗拉≥ 33MPa ；钢 - 钢不均匀扯离≥ 16KN/m ；与混凝土的正拉粘接≥ 2.5MPa ，且为混凝土内聚破坏。
胶体性能：抗拉强度≥ 30MPa ；抗弯强度≥ 45MPa ；抗压强度≥ 65MPa ；受拉弹性模量≥ 3.2 × 10 3 MPa ；伸长率≥ 1.5 ％。
耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过 60 ℃ 。
湿热老化： 90 天后钢一钢抗剪强度下降率≤ 10 ％。
抗 冻 融： 50 次冻融循环后钢 - 钢剪切强度≥ 18MPa 。
耐 介 质： 10 ％酸、 10 ％、 20 ％盐水、酒精、、丙酮、甲中浸泡 3 个月后，钢 - 钢剪切强度保持率≥ 95 ％。

灌注粘钢胶适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、自流地坪施工。
使用说明
粘钢胶
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1-3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿粘接件，以免影响粘接效果。
灌注粘钢胶
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘，然后用除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨，直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理，然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭，须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量，进行充分混合，将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿粘接件，以免影响粘接效果。
·按重量比为：甲∶乙＝3∶1；·参考用量： 5~7Kg/ m2
、包装与存储
·本产品采用大小铁桶包装；
·甲组分为：15Kg/桶，乙组分为：15Kg/桶；
·常温条件：储存期：12个月。

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