南京世伦工业设备有限公司是一家科技型企业,有十多年的电阻应变式传感器和电子衡器生产销售经验。拥有**的检测设备和力量雄厚的科研开发队伍,产品和技术广泛应用于冶金、化工、储运、电力等行业,并外销东南亚、欧美等世界各地。
公司奉行以质量求生存,以科技求发展的宗旨,一切以满足用户需求为中心,积极打造“世伦”品牌,努力创造中国传感器衡器行业的产品。公司衷心感谢广大用户多年来的支持和厚爱,我们将继续为用户提供更多的高品质产品和优良的服务,努力为称重技术的发展做出新的贡献。
主营:梅特勒托利多称重传感器,称重模块,称重仪表,接线盒等称重产品
汽车衡**称重管理系统是为了满足现代企业实现称重自动化、数据集*享,给企业管理层提供数据分析、管控、决策而开发的;在企业实际应用过程中,它负责对车辆在汽车衡上进行无人操作的情况下,对物资计量过程中的管理与管控,通过该软件系统,集成了防作弊智能称重、自动控制中所有设备,有效的控制了车辆称重、监控作弊行为、异常信息实时报警、自动存储计量数据,在没有操作人员的干预下自动引到驾驶员完成物资称重,从技术上、业务上解决了原材料计量中作弊行为,实现了车辆在**的情况下过磅的自动化,大大提高了车辆称重效率。
刷卡管理
1、一车一卡、一车多卡模式
2、规范管理,提升称重效率
3、自动识别车辆身份
4、支持IC卡充值、结算
车牌识别与对比
1、摄像机自动识别车牌(需配选识别模块)
2、识别车牌与人工车牌比对
3、识别车牌与IC卡信息车牌比对
4、车牌比对失败报警
结构特点
完全自动化
称重管理系统要达到**的自动化称重的目的,必须要很好地解决如下几个问题:
②自动判断有车上、下磅
自动称重系统的红外检测技术,可以自动检测是否有车辆上磅,以及从哪个方向上了磅,仍然是红外检测技术检测车辆从哪个方向下了磅。结合当前重量系统可以判断车辆是否上了磅,或者是否下磅。
③自动判断车辆停车位置
系统检测到有车辆上磅后,根据红外检测状态结合当前重量自动判断车辆是否完全上了磅。
④异常情况自动处理并能够自动恢复
例如车辆意外熄火、计算机网络中断、或者当称重数据保存后,司机长时间不开车下磅,系统仍然会重复给出提示,要求尽快下磅。
⑤友好地人机交互能力
系统使用LED屏幕以文字形式、合成真人语音以及交通信号灯三种方式,给予司机良好的沟通提示。文字醒目,语音逼真,信号灯直接。
可以异地掌控
**称重系统,允许监控室向称重现场计算机传递信息,传递的信息将在现场的的LED屏幕和语音设备播出。
②称重过程能够自动记录
为方便后期了解一车货物当时过磅的过程,除了可以调出录像回放意外,系统将会将每次称重的过程描述,以文字形式保存,结合录像回放以及称重过程的描述可以追述每次称重的系统运行情况。
③监控室的控制意图可以在现场播报
监控室可以向司机传递口信,首先将口信形成文字,然后由计算机通过网络传递到称重现场计算机,称重现场计算机会在LED屏幕上显示并且合成语音播报。
④异常情况时,控制室可以异地停止或重新启动自动称重系统
允许在局域网内某个计算机终端(监控室)实时了解掌握称重现场的情况,以及允许监控室向称重现场计算机传递系统控制指令,比如开始或停止自动称重。
**地磅解决了传统的专人管理的称重模式,做到**,做到快速、准确、高效率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理,它提供给用户的不再仅仅是一个简单的称重设备,而是一套完整的称重管理解决方案。根据大型煤电企业的实际情况,引进国内外**的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工、造纸企业,工地、路桥建设、矿山受到广大用户的肯定和青睐。
**地磅主要特点:
·自动称重,无须人工干预;
·自动引导车辆上下秤;
·自动识别车辆信息;
·数据自动保存或上存;
·能有效防止控制搞鬼。
**称重系统的作用和意义:
1、杜绝过磅中管理漏洞,为企业减少经济损失。
通过**高科技手段,让整个称重计量过程中的数据完全封闭,任何人不可以修改其中的数据,确保数据未经人工各种条件下干预数据的真实性。
2、对于财务结算部门,侧可以拿到清晰又准确的结算数据。
3、对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物料的状况。
4、对于仓管部门,侧可以了解到自己收发货物的情况。
5、降低企业人工成本,提高生产力,**自动称重系统可以每年为企业减少2名员工的工资。
传统的称重由人为因素或设备及流程问题导致作弊、差错层出不穷,称重效率低下,给企业带来巨大的经济损失。另外,汽车衡现场环境恶劣,严重影响工作人员身心健康。
为有效解决企业现存的这些问题,给客户提供一个舒适、安全、高效的工作环境,并考虑到以后保养、维护的便利性,借助于监控、检测、控制多种**技术,我公司研发出了汽车衡智能称重系统。
二、系统概述
本系统采用当前较为*的移动车辆识别技术,自动识别过磅车辆,配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统,能规范称重流程,提高作业效率,且能有效避免人为作弊情况的发生。
车辆**载是一个严重的社会问题,治理**载也是一项长期的工作。目前治理**载的方法基本上都是在公路上设置检查站来检查车辆**载现象,一旦发现**载,管理人员将要求驾驶员进行卸载后才能正常营运。
本系统可以自动对汽车进行称重,本称重系统可以用于汽车出厂、公路的收费站以及相关工厂的大门处。可以有效的提高安全性。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种**称重系统。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种**称重系统,包括称重装置与隔离装置,其中所述隔离装置从前之后依次包括摄像头、拉杆机、红外开关与红绿灯,其中红外开关共有两对,分别为前红外开关与后红外开关,前红外开关与摄像头相连,后红外开关与红绿灯、拉杆机相连,所述称重装置包括称重台与控制器,其中称重台位于两对红外开关之间,称重台下设有压力传感器,压力传感器与前红外开关相连,控制器包括相连的称重显示仪与称重电脑,其中称重显示仪与压力传感器相连,称重电脑与所述拉杆机相连。
优选的,所述称重电脑上还设有语音系统、打印机相连。
优选的,所述拉杆机的前侧设有立杆,所述摄像头位于立杆的*,立杆与摄像头之间设有电动万向节,电动万向节与所述摄像头相连。
优选的,所述称重台的两侧设有可拆卸的栏杆。
优选的,所述称重台的上表面设有减速带。
有益效果是:本系统是用于对汽车进行自动称重的系统,本系统可以通过两对红外开关检测汽车,再通过称重台下的压力传感器进行称重,后传输到称重电脑上,并通过称重显示仪显示。本系统的两对红外开关可以分别检测汽车的车头与车尾,拉杆机可以拦住汽车,摄像头可以检测汽车车牌,摄像头与立杆之间有电动万向节,使得摄像头可以转动直到镜头正对汽车的车牌,可以适应不同型号大小的汽车。此外,称重电脑与语音系统、打印机相连,可以将称重结果通过语音、纸质等方式传达记录。
附图说明
图1为本实用新型一种**称重系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种**称重系统的摄像头的结构示意图;
其中1,摄像头;2,拉杆机;3,红绿灯;4,前红外开关;5,后红外开关;6,称重台;7,压力传感器;8,称重显示仪;9,称重电脑;10,控制器;11,语音系统;12,打印机;13,立杆;14,电动万向节;15,栏杆;16,减速带。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种**称重系统的具体实施方式:一种**称重系统,包括称重装置与隔离装置,其中所述隔离装置从前之后依次包括摄像头1、拉杆机2、红外开关与红绿灯3,其中红外开关共有两对,分别为前红外开关4与后红外开关5,前红外开关4与摄像头1相连,后红外开关5与红绿灯3、拉杆机2相连,所述称重装置包括称重台6与控制器10,其中称重台6位于两对红外开关之间,称重台6下设有压力传感器7,压力传感器7与前红外开关4相连,控制器10包括相连的称重显示仪8与称重电脑9,其中称重显示仪8与压力传感器7相连,称重电脑9与所述拉杆机2相连。
值得注意的是,所述称重电脑9上还设有语音系统11、打印机12相连。所述拉杆机2的前侧设有立杆13,所述摄像头1位于立杆13的*,立杆13与摄像头1之间设有电动万向节14,电动万向节14与所述摄像头1相连。所述称重台6的两侧设有可拆卸的栏杆15。所述称重台6的上表面设有减速带16。
当汽车行驶到称重台6上,当后红外开关5检测到汽车车头,拉杆机2下降将汽车拦住。当后红外开关5检测到汽车车尾时,红绿灯3的红灯亮,禁止后面的车辆驶上称重台6上。当前红外开关4检测到汽车车头时,压力传感器7可以检测汽车的重量,并且传输到称重电脑9上,通过汽车显示仪显示,语音系统11播报,打印机12打印相关数据。
基于上述,本系统是用于对汽车进行自动称重的系统,本系统可以通过两对红外开关检测汽车,再通过称重台6下的压力传感器7进行称重,后传输到称重电脑9上,并通过称重显示仪8显示。本系统的两对红外开关可以分别检测汽车的车头与车尾,拉杆机2可以拦住汽车,摄像头1可以检测汽车车牌,摄像头1与立杆13之间有电动万向节14,使得摄像头1可以转动直到镜头正对汽车的车牌,可以适应不同型号大小的汽车。此外,称重电脑9与语音系统11、打印机12相连,可以将称重结果通过语音、纸质等方式传达记录。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的**范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的**保护范围内。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址