北京优质**细型灌浆料

保定固维超细型灌浆料品质优选


不过有许多客户在选择高强无收缩灌浆料的过程中分不清优质质量有问题的，这个样子在选购的过程中就不知道选何种灌浆料才是合适的。除此以外，还有一点则成为是，灌浆料的用途比较的广泛，一直被用在建筑加固改造工程，道路，桥梁，隧道，机场等工程抢修施工使用，钢筋栽埋及建筑，岩土工程的锚杆锚固，在这些领域都被广泛应用，不过依照有差别的施工要求，在灌浆料的选择上也常有所不相同，下述就简单给您推荐一下关于高强无收缩灌浆料的选择。高强无收缩灌浆料近几年在建筑材料市场 别常见。灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
2，灌浆料自流态：现场只是加水搅拌后，直接灌入设备基础，不用震捣便能填充设备基础的全部空隙。3，灌浆料微膨胀：以**设备与基础之间紧密接触。4，灌浆料无锈蚀作用，抗油渗。5，灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。1、早强、高强：度高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
3).在灌浆过程中不能振捣，必要时可用竹板条等实施拉动导流。4).每次灌浆层厚度不要超过100mm。5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。6).灌浆过程中如发觉出表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
在浇筑上部水泥灌浆料板墙前，应将钢板止水带及水平施工缝表面浮浆和杂物清理干净，先铺净浆，再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷水泥灌浆料界面剂并及时浇灌水泥灌浆料，使新旧水泥灌浆料粘结牢固，以确保钢板止水带的止水效果。车库，地下室墙体水平施工缝采用钢板止水带的施工方法，在此得到了推广应用。
用途1，设备安装的二次灌浆2，钢结构柱基础安装3，各种仪器电器设备无垫铁安装流动灌浆4，地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆5，框架结构接头的锚接，桥梁接头加固补强6，后张预制构件的灌浆，预应力桥梁灌缝7，混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补二，技术亮点1，灌浆料早强高强：设备安装完毕三天后即能运行研发设计。加固施工好按照：发现、提出问题 鉴定检测 加固设计 专业施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列　加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。

CGM-2豆石型高强无收缩灌浆料





灌浆料八大特点


1、早强、高强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。


2、抗离析性能：高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。


3、 绿色环保：不含有系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不 爆，可按一般货物运输。


4、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。


5、 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求


6、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。


7、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。


8、抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。


灌浆料用途


1、设备基础二次灌浆 ：适用于机器底座，发脚螺栓等；以及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。


2、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 ：


1建筑物的桥梁，板柱基础，地坪和道路的补强。


2可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。


3地铁，隧道，地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 3、混凝土结构加固和修补：


1使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。


2使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。


3使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。


4、后张预应力混凝土结构管道灌浆及封锚


灌浆准备


1、灌浆设备、抽真空设备，灌浆泵的压力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空压力：—0.1Mpa.


2、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理，将灌道中的水、冰和杂物清理干净。


3、检查管道出气孔，有凝义时，选择有代表性的管道中进行灌浆试验。


灌浆操作


1、灌浆必须从低处或从低的钢绞线开始，以恒定的速度连续进行灌浆，灌满为止，在波纹管中应适当放慢灌浆速度。


2、灌浆完成后，应防止浆体从管道流失。


封锚


1、当浆体硬化时，所有开孔，灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入；


2、对需要封锚的锚具，在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿毛，然后设置钢筋网，在锚头外加装锚罩，用灌浆材料将锚头封死，后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。




注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。


2、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；灌浆层厚30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；路面快速抢修，选用CGM-4型。


灌浆料配制：


1、 CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。


2、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般 为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加 入剩余水量搅拌至均匀.


3、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。


4、 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。


5、 冬季施工时，CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。


6、 现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

灌浆料产品特点:


一、 早强、高强 :1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。


二、 微膨胀性 :保证设备与础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。


三、 自流性高 :可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求


四、 抗离析 :克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。


五、 抗开裂 :现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。


六、 耐久性强 : 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。


七、 可冬季施工 :允许在-10℃气温下进行室外施工。

主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mmδ200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。应用非预应力碳纤维布与预应力碳纤维布明显提高了试件的疲劳寿命，除了可以预计到的碳纤维布的贡献降低了试件内部钢筋的应力从而提高了试件的疲劳寿命外，碳纤维布还通过抑制混凝土裂缝的发展更进一步的提高了试件的疲劳性能。与粘贴非预应力碳纤维布加固的试件相比，预应力碳纤维布加固的试件表现出了更为优越的疲劳性能。

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