随着现代科学技术的迅猛发展,焊接技术已经广泛应用于重型工业、交通运输业、能源、核电、国防工业、航空航天等技术领域,焊接技术的广泛应用,凸显出了焊接质量检验的重要性。宝冶检测,作为一家检测机构,拥有焊接接头质量检测的多种检测方法的(计量认证以及实验室)。焊缝外观质量检测作为焊接质量检测的关。在焊接过程中以及焊接完成以后,能够优先的甄别出存在缺陷的焊缝,避免因为焊接外观缺陷的存在而影响焊接接头质量。
江苏广分检测拥有焊缝外观检测相关的同时,相关检测人员也拥有PCN VT等相关。能够出具相关检测报告,提供优质可靠的检测服务,提供和可信的技术服务和咨询。
X射线探伤是指利用X射线能够穿透金属材料,并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同,从而使胶片感光不一样,于是在底片上形成黑度不同的影像,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。
当X射线穿透物质时,由于射线与物质的相互作用,将产生一系列极为复杂的物理过程,其结果使射线被吸收和散射而失去一部分能量,强度相应减弱,这种现象称之为射线的衰减。X射线探伤的实质是根据被检验工件与其内部缺欠介质对射线能量衰减程度不同,而引起射线透过工件后强度差异,使感光材料(胶片)上获得缺欠投影所产生的潜影,经过暗室处理后获得缺欠影像,再对照标准评定工件内部缺欠的性质和底片级别。
具体检测范围
焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完 成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
多余物检查。检查产品内腔余内屑,外来物等多余物。
超声检测
超声检测的基本原理是:利用超声波在界面(声阻抗不同的两种介质的结合面)的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减,由发射探头向被检件发射超声波,由接收探头接收从界面(缺陷或本底)处反射回来超声波(反射法)或透过被检件后的透射波(透射法),以此检测备件部件是否存在缺陷,并对缺陷进行定位、定性与定量。
超声检测主要应用于对金属板材、管材和棒材,铸件、锻件和焊缝以及桥梁、房屋建筑等混凝土构建的检测。
射线检测
射线检测的基本原理是:利用射线(X射线、γ射线和中子射线)在介质中传播时的衰减特性,当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其中时,由于缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同,透过被检件后的射线强度将会不均匀,用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度,即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷(异质点)。
射线检测主要用于铸件、焊缝等的检测。
磁粉检测
磁粉检测的基本原理是:由于缺陷与基体材料的磁特性(磁阻)不同穿过基体的磁力线在缺陷处将产生弯曲并可能逸出基体表面,形成漏磁场。若缺陷漏磁场的强度足以吸附磁性颗粒,则将在缺陷对应处形成尺寸比缺陷本身更大、对比度也更高的磁痕,从而指示缺陷的存在。
目前,磁粉检测主要应用于金属铸件、锻件和焊缝的检测。
渗透检测
渗透检测的基本原理是:利用毛细管现象和渗透液对缺陷内壁的浸润作用,使渗透液进入缺陷中,将多余的渗透液出去后,残留缺陷内的渗透液能吸附显像剂从而形成对比度更高、尺寸放大的缺陷显像,有利于人眼的观测。
对于锻件的质量检验所采用的无损检测方法一般有:磁粉检验法MT、渗透检验法PT、涡流检验法ET、超声波检验法UT等。
磁粉检验法广泛地用于检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近
表面的缺陷,如裂纹、发纹、白点、非金属夹杂、分层、折叠、碳化物或铁素体带等。该方法仅适用于铁磁性材料锻件的检验,对于奥氏体钢制成的锻件不适于采用该方法。
渗透检验法除能检查磁性材料锻件外,还能检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷,如裂纹、疏松、折叠等,一般只用于检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷,不能发现隐在表面以下的缺陷。
超声波检验法用以检查锻件内部缺陷如缩孔、白点、心部裂纹、夹渣等,该方法虽然操作方便、快且经济,但对缺陷的性质难以准确地进行判定
无损检测技术一:射线探伤
射线探伤检测技术是通过检测物体时的强度增减,来确定结构的缺陷问题,通过常用的x射线和γ射线来确定物体厚度的变化及缺陷情况的图像,以此来对缺陷尺寸、形状、数量进行评价。这种技术的优势就是检测结果一目了然,性记录,的确定就是辐射大,对人体健康有危害。
无损检测技术二:超声波无损检测
超声无损检测技术是通过超声波在缺陷中的产生的声时、振幅、波形的变化,来确定焊缝的缺陷。这种方法对平面缺陷检测敏感,能够快速检测未焊透、未熔合的缺陷问题,相应的超声检测仪携带方便,价格低。缺点就是检测结果没有射线探伤直观。
无损检测技术三:磁粉探伤
这种技术主要是通过检铁磁粉材料在磁化后产生的磁感应强度变化,从而透出材料本身的范围,形成漏磁场,磁粉受到磁力线的作用在材料表面进行堆积,宏观反应缺陷的情况,检测速度快,灵敏度高,确定就是只适合材料表面的缺陷检测。某些的材料还要进行消磁的操作,相对繁杂。
无损检测技术四:渗透探伤
这种技术是通过在一些零部件表面涂抹含有荧光灯染色的渗透液体,放置一段时间后,这种液体会渗透的表面有开口的缺陷当中,去除渗透液之后,再把渗透液反吸回显像剂中,后通过光源照射,显示缺陷形状大小尺寸。这种技术的检测设备简单易携,适合各种金属和非金属材料,结果显示直观,缺点就是微小缺陷不容易反馈,只适合表面的缺陷检测,后续还有清洗的工作,常常被工作人员忽视。
江苏广分检测技术有限公司:: 安全,廉洁,尊长敬司,创新为魂,应用为重,励精图治。经营服务理念:用心服务,用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患,追求安全与经营效益的双赢,造福社会。企业行为准则:方法科学,诚信经营,坚持原则,为客户提供、科学、的服务。员工行为准则:诚实守信,尊长敬业;笑看得失,莫议人非;爱岗敬业,和合处世;,服务至上;遵章守法,勇担责任。公司积鼓励员工学习中国传统文化,倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心,看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信,培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时,公司严格要求全体员工,特别是一线检测技术员,在日常工作和现场检测时,坚持按照规范、公司管理规定操作,坚守铁的工作纪律,做好各方面的安全预防措施,重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准,对发现消防设施的火灾隐患如实反映,确保检测数据的真实性,视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意,终目标——为和生命财产安全把好消防安全质量关!