巴中GPS1主动防护网制造商

2、下支撑绳的安装
当落石拦截系统下支撑为单绳时，他的安装需在防护网固定于上支撑绳上以后进行。安装时先将下支撑的刮花端套入端柱底部的挂座中，然后用另外一段一次穿过**跨防护网的下排网孔，接着穿过*二根钢柱底部的挂座，再一次穿过*二跨防护网的下排网孔，以此类推，直至穿过本安装段后一根钢柱的下部挂座后折回，用张拉器收紧后锁定在同一根下支撑绳上。
当落石拦截系统下支撑绳为双绳时，安装中县将**根下支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上，同上支撑安装一样，沿平行于系统走向将支撑绳平铺于地表的方向上，调直支撑绳并将减压环调节就位，是减压环边距此邻钢柱保持月50CN距离。在*二个基座处，用绳卡将支撑绳固定悬挂挂座的外侧，在*三个基座处，将支撑绳放在挂座内下侧。以此类推，支撑绳在接下来的钢柱底部挂座处间隔暗转在基座挂座的外侧和内下侧，直至穿过本段后一个基座的挂座后折回，在检查确定减压环全部正确九尾后收紧支撑绳并用绳卡固定。接下来按上述步骤反向暗转*二根下支撑绳，在同一挂座处形成内下侧和外侧交错的双支撑绳结构，贰减压环的位置分别位于同跨的两侧。
当落石拦截系统采用双支撑是结构时，上、下支撑绳的双绳都安装好后，在此邻钢柱的另一侧、距减压环月40CN处用一个绳卡将两个支撑绳并结在一起。绳卡用30%标准金谷里紧固，以确保在收到冲击时两根支撑绳不发生分离，同事又能比较容易地产生错动。
下支撑绳的张拉也采用张拉器来完成，操作时张拉器一段挂在相邻光柱的地步挂座内，另一端与穿套与端柱底部挂座的下支撑绳的活动端拉结，通过张拉器的手机即可完成下支撑绳的张拉，后ongoing4个配套绳卡将支撑绳的活动端锁定在支撑绳上。

6、抗滑桩


(1)抗滑桩作业前应做好下列工作：


①抗滑桩孔口浇筑高出地面不小于0.3m的锁口，防止物体坠入孔内。


②雨季施工时，孔口应搭设雨棚，做好锁口，防止雨水倒灌。
(2)安全防护应符合下列规定：


①作业人员下孔前应**行有毒有害气体检测，浓度**标或开挖深度**过10m时，作业人员应使用排气扇向井下通风，气体检测合格后方可进孔作业，加强作业过程气体检测。


②孔内作业人员必须戴安全帽，挂好安全绳，穿好绝缘鞋，人员上下不得携带任何工具和材料，孔内应设置应急爬梯。


③孔内作业时，孔外应设专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁的变化和孔底施工情况，发现异常，及时协助孔内人员撤出。


④孔内照明应采用36V以下安全电压，灯具应加设防护罩，灯头使用防水灯头，潜水泵防水帽应齐全有效，且电缆线绝缘无破损。


⑤每班作业收工后，挖孔桩孔口应覆盖，周围设安全防护栏或围挡，挂设安全警示标志，防止非施工人员进入施工现场坠入孔内。


⑥孔口周围不得挖弃渣坑，弃渣应及时运到远离洞口处，不得堆在孔口周围。


(3)开挖及支护作业应符合下列规定：


①孔口周围若土质松散，有塌方、滑坡征兆，施工人员应立即向现场管理人员汇报，隐患不消除严禁下孔作业。


②卷扬机应放置在坚实的平地上并固定，配重量应合格，不得用袋装土堆码配重。


③采用混凝土护壁时，应随挖随护，每循环进尺不得**过1m。


④不得在土层变化处和滑动面处分节。在围岩松软、破碎和有滑动面分节时，应设置临时横撑并随时注意护壁的变化，发现异常，立即撤出孔内人员。


⑤开挖应在上一节护壁混凝土强度达到要求拆模后进行。


⑥开挖桩群应从两端向滑坡主轴方向隔桩开挖，桩体混凝土浇筑一天后方可开挖邻桩。

（防护网安装）
斜坡稳定系统的防护网有4中，分别是：铁丝格栅、钢丝绳网、TECCO高强度格栅网、SPIDER螺旋网片。
格栅网在生产时已作打卷包装，铺装上沿部分的格栅时，只需县将其上边口固定于**部的横向支撑绳或锚杆上，然后将格栅卷顺坡铺展开来即可。水平向相邻的格栅在普张时，网与网的边缘打结1-2个网孔，并间隔一定的距离（一般为1M）扎接一次。在铺展中下部的格栅时，如纵向接缝处无支撑绳或锚杆用作固定时，可将下部格栅边口与上部相邻格栅牢固扎接在一起，然后在将格栅咬破铺展开来。若因坡度脚都等原因使得格栅纵向接缝处的扎接措施无法承受自身重量时，可在格栅铺展到近的支撑绳或锚杆位置处再做扎接，确保格栅能牢靠挂于坡面。待外层防护网安装完成后，格栅需与外层防护网用扎丝按纵横向均不大于1M的间距进行扎接，使两层网接合在一起。
在钢丝绳网的安装时，按缝合标准防护单元格（4.5*4.5M）或小单元格（4.5*2.5M）的不同，现将缝合绳蔡姐为33M或27M，在其中点坐上标志，接着讲钢丝绳网置于防护**个中心位置并加以临时固定。钢丝绳网正确的安装方向为十字卡扣抱紧端朝向坡面，然后从单元格的上支撑绳开始缝合。缝合时现将缝合绳中点固定在上支撑绳中点处，以人工方式从中点开始，各用一般缝合绳向两侧进行缝合，逐步将边缘网孔与横向支撑绳缝合起来。当缝合至锚杆处，缝合绳穿过锚杆环套厚折向下，沿两侧纵向支撑绳向下缝合，到单元格下排锚杆位置后，又沿下横向支撑绳由两侧向中间缝合。当缝合绳缝合路径在下支撑绳上重叠不小于20CM厚，转向钢丝绳网，与该网的钢丝绳缠绕并固定在一起。钢丝绳缝合的方法为：用缝合绳的活动端将钢丝绳网边沿网孔与支撑绳和锚杆一螺旋方式逐孔穿套在一起并收紧，使钢丝绳网与支撑绳及锚杆连城一个整体。在缝合绳时，需先人工逐孔进行收紧，在缝合操作完成后宜采用张拉器对缝合绳再次进行张拉，尽量是缝合绳收紧，是钢丝绳网紧贴坡面。缝合绳的两端均采用2个8毫米绳卡紧固锁定。

钢丝绳网是按一定的间距进行逐点锁定的方式生产，因而这种结构形式在网片局部构件受到破坏，如某段钢丝绳破断或某个十字卡扣失效时，其他部分结构仍然能正常工作，也就是说网片局部破坏时其整体结构功能不收过多影响，这是钢丝绳网的一大优势。
但是，制作十字卡扣的钢片虽经过热镀锌工艺的防腐处理，具有一定的防腐工作寿命，但在防护网在生产过程中，经过液压设备的挤压，其抱紧端的四条腿在弯曲抱紧过程中与打卡器强力摩擦而发生磨损，而使其受压部位断面减小、表面防腐度锌层受到破坏。当钢丝绳网在野外具有较强腐蚀的环境下使用，其十字扣的锈蚀速度将会很快，这是该产品生产工艺导致缺陷，其自身很难克服，除非改进工艺，否则只字扣就是钢丝绳网防腐蚀的薄弱环节，系统的工作寿命也将因此而大为缩短。
3、钢丝网
以钢丝网为主要覆盖结构的系统，如GTC-65A,GSSA，其织网用钢丝抗拉强度高，网片的防护性也很好。在钢丝网稳定系统中，针对土质边坡采用的是TECCO高强度钢丝网，针对岩质边坡采用的是SPIDER螺旋网。两种钢丝网均采用类似格栅的编织方法，每个网孔都有相邻的两根钢丝或钢绞线在弯折一定角度后套接形成，而在网边缘处，相邻的两根钢丝或钢绞线以打结方式互相锁定在一起，这样整个网片就实现了等强度链接，防护网整体的抗破坏能力得到了保证。另外，这种编织方式省去了各种结点的固定措施，如十字卡扣，加之织网用钢丝可采用锌铝稀土合金镀层的**强防腐处理方式，这使得网片的防腐性能得到了很大提升。
钢丝网都是采用类似格栅编织的方法进行生产，这种结构形式存在“断一点既断*”的破坏方式，特别是TECCO格栅采用单丝进行生产，单丝的直径也仅为3MM,上述破坏的威胁较大。
（二）锚固结构
斜坡稳定系统的锚固结构有两种：柔性锚杆和刚性锚杆。柔性锚杆的外露端头为套环结构，而刚性锚杆的外露端头为螺杆结构。
柔性锚杆按制作材料不同分为两种，一种是钢丝绳锚杆，另一种是钢绞线锚杆。它是一般只在以钢丝绳网为主要覆盖结构的系统中作为系统主要受力锚杆使用，如GPS2\GPS1，这些系统中，因其他构件（如支撑绳和缝合绳）与它均采用穿套方式连接，且缝合绳在缝合时一般采用手工操作，因而很难在安装时对坡面施加预应力。
刚性锚杆在以钢丝网为主要覆盖结构的系统中作主要手里锚杆使用，其外露端头带有螺杆，系统安装时通过螺母的紧固将锚垫板坡面压紧，在对锚杆周边的土体直接施加预应力的同时，通过对防护网的紧张间接地向坡面其他区域施加预应力。

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