喷塑加工应该注意什么问题?
、粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右;散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加粉按适当的比例混合使用。
第二、流化气压的控制
流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态。产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
第三、喷枪的位置
喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上;喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向;喷枪之间不应有重叠部分;上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
喷塑和喷漆有什么区别?
1.喷漆和喷塑是两种完全不同的涂装方法,喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆)分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
2.喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。
3.喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖)是以**高分子聚合物或**材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料。通常用的**高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。混合填料中常用金红石型钛白粉、立德粉、氧化锌、滑石粉、云母粉、石英粉以及纤维质材料如石棉绒等。助剂的品种和用量根据基料而定。
静电喷塑就是利用静电吸附的原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。那么静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢?应该注意哪些事项?
1、调整适合的静电电压
一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。
2、喷涂距离
正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。
3、喷粉量
喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。
4、喷角落及沟槽
1.喷涂时先喷角及沟槽,然后喷其他部位。
2.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小距,并且改变的角度和摆动。
3.可适当调整电压。
5、金属粉末喷涂
1.应将喷涂状态选择在恒流状态。(选择恒流状态时需调整电压大小)。
2.确保粉桶与地面绝缘。
3.工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。
4.经常更换输粉管。
静电喷漆的优点是**传统喷漆技术(静电粉末喷漆,通常称为静电喷漆)。
1.不需要稀释,施工会污染环境,对人体无害。
2.涂层具有优异的外观质量,强大的附着力和机械强度。
3.固化时间短。
4.涂层的耐腐蚀性和耐磨性要高得多。
5.不需要底漆。
6.施工简单,对工人的技术要求低。
7,成本**喷漆工艺的相同效果;
8,一些应用已经明确指出必须使用静电喷漆工艺。
9.静电喷漆过程中不会有普遍现象。
10.在机械强度,粘合性,耐腐蚀性和耐老化性方面,喷漆效果**喷漆工艺。
11.快速发展,除锤线,橙线,磨,高光,亚光,裂纹,闪金,闪银等效果外,近年来出现了高温粉末,内部低温粉末,高耐候性粉末,耐水粉末,耐酸粉末,低温固化粉末,紫外光固化粉末等,使静电粉末喷漆涂料具有较广阔的前景。
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