喷塑加工的原理是怎样的?
随着时代的变迁,喷塑加工技术也得到了很大的提升,但是很多人还不懂它是如何完成的?下面小编就跟大家说一说喷塑加工的原理是怎样的?
工作原理:
将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本**喷漆工艺。
工艺原理:
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪**加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
喷塑加工的优势在哪?
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。
粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的针孔,因此涂膜较致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜较加坚固耐用。
喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面:首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用;其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;后,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列车车厢、桥梁、塔吊等)均不能采用喷塑工艺。
静电喷漆的优点是**传统喷漆技术(静电粉末喷漆,通常称为静电喷漆)。
1.不需要稀释,施工会污染环境,对人体无害。
2.涂层具有优异的外观质量,强大的附着力和机械强度。
3.固化时间短。
4.涂层的耐腐蚀性和耐磨性要高得多。
5.不需要底漆。
6.施工简单,对工人的技术要求低。
7,成本**喷漆工艺的相同效果;
8,一些应用已经明确指出必须使用静电喷漆工艺。
9.静电喷漆过程中不会有普遍现象。
10.在机械强度,粘合性,耐腐蚀性和耐老化性方面,喷漆效果**喷漆工艺。
11.快速发展,除锤线,橙线,磨,高光,亚光,裂纹,闪金,闪银等效果外,近年来出现了高温粉末,内部低温粉末,高耐候性粉末,耐水粉末,耐酸粉末,低温固化粉末,紫外光固化粉末等,使静电粉末喷漆涂料具有较广阔的前景。
如何减少喷塑加工带来的环境污染
1. 喷塑加工无溶剂、减少公害:油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是l00%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。
2. 简化涂装工艺,提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
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