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PLC系统 I/O总线的插接口是通信故障的多发地段, 应做重点检查。实例分析: 2001 年 6 月 24 日,A 公司 DCS 控制系统窑尾料浆真空过滤系统成组启动失控(启动不了) , 中控显示此番号的所有继电器不动作。笔者推测有三种情况会导致此现象:
多年维护实践, PLC控制系统的故障, 通常出现在线路上(如转换开关、行程开关、限位开关信号;传感变送器的输出开关信号;接触器、继电器的触点通断信号;以及接线端子和接线盒)。这些故障, 只要分析方法得当, 故障是不难排除的。因为 PLC具有一定的自检功能, 而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段, 因此 PLC的自身故障可以通过自诊断来判断, 外部故障则主要依据程序来分析。PLC在工作过程中一旦出现故障, 首先要进行总体检查。 总体检查的目的是找出故障点的大方向,做到有的放矢。然后再逐步细化, 确定故障点,充分了解故障、故障发生点和故障现象;了解故障是否具有再生性、重复性以及规律性, 是否与其它设备有关等。后再逐步分析故障产生的原因, 对症, 设法予以排除。
由于输入/输出直接与外部设备相连, 因而是容易出故障的部位, 此类故障差不多占到 PLC系统故障的 90%。输入/输出回路故障容易判断, 更换简捷方便,但必须查明原因。输入/输出模块损坏多是由外部原因造成的, 如果不及时查明原因, 及时消除外部故障, 那么此类故障对 PLC 的危害也是较大的, 这在日常维护中必须引起足够的认识。实例分析: 2000年 8月16日, A公司新线 DCS窑系统正在正常运行时, 由于操作不当, 窑内产生正压, 加之窑尾密封圈密封不严, 大量炙热窑灰喷出覆盖了窑尾密封圈下的信号电缆桥架, 电缆绝缘熔化短路, 致使 UPS柜内的空气开关跳闸, 部分输入/输出模块损坏, 从而使烧成窑尾系统整个输入/输出模块处于瘫痪状态。为防止出现类似事故, 我们将信号电缆桥架移位并架空, 以便做到万无一失。
在 PLC的数据采集中, 其输入的模拟量或开关量有一定的范围和要求, 输入信号超出此范围, 会造成输入信号的偏离;输入信号偏离后, PLC对输入不会有响应,输入状态同样不能被 PLC所接收。实例分析:2004 年 8 月 15 日, A公司新线 #7 水泥磨启动不了,检查为磨机轴承润滑稀油站故障,PLC(殴姆龙 OMRON C200H 型) 指示稀油站启动联锁不满足条件。 现场检查高低压油泵压力正常,检查输入状态指示灯,发现磨机前站高压油泵压力正常无指示(高压油泵压力正常与主电机启动联锁)。用电笔验电, 电笔指示灯亮, 于是怀疑此路输入模块损坏, 更换同型号输入模块后, 故障依然。用万用表电压档检测此输入电压, 显示为 150V左右, 明显低于 220 V标准电压, 超出电压范围要求, 导致输入无响应。
我们的实践体会是:在水泥生产控制中, 采用性能可靠、性价比高、维护简便的 PLC系统确实很好。但如何减少系统的各类运行故障, 如何及时查找各类故障原因和如何采取有效技术措施, 是提高系统高品质运行的关键。这其中涵盖了设计、 使用和维护等多个方面, 本文就我公司的生产实践进行了经验总结, 期望对水泥工业 PLC系统的维护和应用提供借鉴。
一、公司简介: 福州卓凯电子科技有限公司是一家全球贸易合作伙伴。公司通过多年的努力,已在锅炉控制、化工、水泥、水处理、造纸印刷、制药机械、起重、食品饮料、环保、冶金、激光加工机床、金属切削机床及机床等多个行业积累了丰厚的控制系统解决方案,是一家集科、工、贸于一体的综合性自动化公司。 公司下设有贸易部、工程项目部。贸易部主营产品为机器人设备,PLC模块,DCS系统,运动控制、自动化控制产品。以良好的信誉、优质的售前和售后技术支持、充足的库存容量和畅通的物流平台为西南地区用户提供优质、及时的服务。工程项目部拥有一支技术实力扎实、行业经验丰富的技术团队,尤其在金属切削和机床及锅炉控制、水处理等行业有着丰富的经验和独到的见解;面向全国承接各种机床大修改造工程、机电产品配套工程、工业过程控制系统工程。 真品质,优服务,惠大众 1年质保,随需而至。 客户收到货物后,7天内发现产品本身任何质量问题,可申请退换服务,或者全额退款均可! 货物运输,采用快递运输。本司默认圆通,如需其他请与客服联系,如需加急件顺丰需到付邮资,利薄请谅解! 购货流程: 选型-报价-签订合同-付款-发货。 售出后本司会派专人跟踪,确保货物完好无缺交到客户手中。 选择卓凯的优势: 1、 采购总部位于德国,德国总公司直接欧美厂家采购,5000多家优质供应商。 2、 技术力量强大,有专业技术人员,相关品牌可提品的技术资料。 3、 德国公司集中采购,发货及时库存充足。 4、 货期及时,拼单货运。每周从德国发货。 5、 合作过程简约,直接源头采购成本低。