新工艺方案的实施新方案使用带Y轴的车铣复合机床一次加工出工件所有外形、曲面,切断保总长,排除一切装夹定位误差,工件外形没有接刀痕,尺寸满足要求。同时在加工中也需要注意零件编程方面,需要解决的几个**难点。难点一:粗铣去余量所示,该加工策略与常见加工中心软件编程粗加工几乎一样,有毛坯余量识别,干涉避让,加工后余量均匀,基本满足零件开粗要求。
这样加工异形件问题太多,车铣复合加工一次搞定难点二:车铣曲面编程所示,GibbsCAM软件曲面加工策略丰富,加工过程定义简单,刀路轨迹简洁,车铣复合加工出的曲面与加工中心加工的曲面表面质量几乎一样。
车铣加工是专为高效加工开发的综合车铣模块。它完全集成于基础应用程序且可通过同一界面访问,因此可在一个GUI中提供全部铣削和车削策略。这可高效利用现代铣车机床的优势,一次设置就可实现完整加工。可根据需要对所有铣削和车削策略进行组合,从而创造十分灵活的生产工序。现代的模拟和可靠的碰撞监测可确保安全加工。
车铣复合加工技术的发展,对其相应的数控编程提出了较高的要求,而这也是制约车铣复合加工中心设备在实际生产应用中的重要因素。
目前通用CAM 软件编写完成后的NC 程序之间是相互独立的,要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工,需要对这些各自独立的加工程序进行集成和整合,难度非常大,对工艺人员的要求非常之高。
同步加工可通过*三轴上的旋转头进一步提升机床的铣车效率。通过在车削期间同步调整进刀角度,可在一个操作中加工复杂的工件几何形状。两个联动粗加工和精加工的特殊策略使编程较为简单可靠。此处,可使用同步线控制*三轴的运动。将在同步线之间自动计算*三轴的同步运动。
车铣复合加工中心除可同时进行车削所有功能外,还可以进行动力刀径向加工、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。可以由一台机床完成一个零件的所有加工步骤,实现了一次装卡完成全部或者大部分加工工序,能够显着提高生产效率。
本公司主要生产各类精密机械配件,汽车配件,航天部品及设备部品等。主要加工的材质有铁,铝不锈钢,铜,POM,亚克力等。我司设备齐全,成本低,质量高,欢迎各位来图纸或来样品加工。
深圳市恒泰机电有限公司成立于2007年8月,工厂占地面积2000余平米,公司位于深圳市宝安区福永街道怀德翠岗工业园二区*21栋(整栋)。是一家专业从事精密机械零部件、工装夹具、测试治具、非标零件等特殊零件的加工生产厂家。可满足客户单件·小批量·大批量生产需求。此外还可向客户提供各种表面处理与热处理。如:硬质氧化、电解抛光、无电解沉镍、镀铬、真空热处理、气体氮化、高周波热处理、浸炭热处理等等。公司设备拥有日本进口MAZAK五轴车铣复合加工设备,有数控铣床、车床、磨床及英国产Nikon三次元测量仪等**设备。加工领域覆盖汽车、、能源、船舶到航空航天等领域。加工能力达到****水平,拥有日本和美国稳定客户。 现公司拥有员工50人左右,有35名专业的机械加工技术员,品质检测员10名,营业5名等成员组成。公司每月营业额在200万元左右。公司对出口产品能够独立完成通关手续,能在4到5日左右的短交货期之内向国内外客户提供优质产品。