虽然热塑性(TPU)薄膜在塑料薄膜产业中仅占较小一部分分额,但由于其具有较好的生物相容性和可回收利用,环保优势凸显。随着人们环保意识和消费能力的不断提高,TPU薄膜对现有塑料薄膜制品的替代效应将逐步体现。
耐高低温性能
所有材料的开发,都会考虑到高低温性能,既材料在高温环境或低温环境的耐受能力,热熔胶膜也不例外。由于热熔胶膜是一种热塑性材料,受热熔胶这个特性的影响,热熔胶膜普遍耐高温性能会比较差,一般耐温的热熔胶膜也不会**过100℃,但是耐低温性能会较具材质的不同存在比较大的差异。一般PA的热熔胶膜耐低温性能比较差,在低温环境下容易变脆。而TPU类耐低温性能会比较好,有时能达到-40℃。
在采购热熔胶膜时,你需要了解你应用的场合的环境温度限制,再选择合适的热熔胶膜,这样会少走很多弯路。
据中国塑协统计,2013~2017年 TPU薄膜市场保持年均增速为13.3%,2017年达到30.3亿元,TPU热熔胶膜的消费规模达到14.7亿元。
目前**性的TPU薄膜**企业主要集中在欧洲、美国、韩国、日本及我国闽台地区。早期,我国的TPU薄膜主要以进口为主。近年来,随着国内企业的快速发展,现在国产产品开始在我国市场中占据主导地位,但一些**市场领域仍以进口产品为主。
充气囊体
TPU是一种新型的充气囊体材料,近年来发展十分迅猛。与PVC和传统的橡胶胶布相比具有明显优势。TPU具有橡胶或PVC无可比拟的抗拉伸、抗撕裂、耐磨和耐低温屈挠性能,还具有良好的耐油、耐老化和耐候性能。在材料柔软性及机械强度方面都**PVC,且不会像PVC那样含有大量易于挥发的增塑剂而导致材料硬化发脆,机械性能变差。
但由于价格较高,目前TPU胶布主要用于制作对材料性能要求较高的**囊体材料,比如充气床垫、按摩椅囊体材料、海上作业用橡皮船和充气艇囊体材料、起重气囊材料、军事或民用飞艇的囊体材料、球体覆膜和内胆等。
江阴伟韬塑料新材料有限公司(原江阴科隆化工材料有限公司)是国内生产热熔胶,热熔胶膜等制品的单位。拥有完整、科学的质量管理体系,通过了ISO9001质量管理体系,我公司拥有专业的研发团队,长期致力于具有*创性的热熔胶产品的研发,已获得国家多项发明**。我公司秉承“科技创新,品质”为宗旨,“顾客满意,和谐双赢”的服务理念,在热熔胶领域积极探索,不断较新。 我公司在汽车领域,电子屏蔽行业,包装行业,鞋材行业,服装行业等领域已获得市场地位,为客户解决了不少难粘粘结难题。在汽车领域我公司生产的汽车门边框背胶绒布条代替了德国,日本进口背胶绒布,广泛用于奔驰,宝马,沃尔沃,帕萨特,丰田,海马等车型,与天津一汽,广汽,吉利,比亚迪,江淮等大型企业长期合作;包装行业我公司生产的玻璃瓶封口热熔胶解决了玻璃难粘这个难题,并且获得了国家**,与冠生园等食品企业有长期合作;电子行业我公司是**开发出导电布用环保阻燃热熔胶膜,该产品获得了国家发明**,并在美国CA杂志上发表刊登。我公司专注于粘结橡胶用热熔胶的开发,并已**了一定的成就,解决了EPDM、TPV、TPO等橡塑难粘材料。 我公司拥有五条热熔胶生产线,三条制膜生产线,两条分切生产线,年产量3000万平方米。我们拥有自主知识产权,拥有一支具有自主开发能力的中知识分子(工程师)队伍。我们可以利用自身的资源,技巧和技术为客户的特殊要求提供强有力的支持,为客户开发急需的新产品。因为专业所以值得信赖,没有做不到只有想不到。