郑州打印胶膜 伟韬-精心塑造生活品质

在环保的大趋势下，使用环保型胶黏剂替代溶剂胶是人们终希望的。热熔胶膜由于是通过加热融化的，施胶浸润过程中*使用溶剂，所以也不存在**溶剂的挥发，也不存在游离甲醛问题，它是一种公认的环保型胶黏剂。所以，在路线问题上，热熔胶膜算是对路的，这使得人们认为它是一种非常有发展潜力的胶黏剂品种。

运动鞋行业：
用户先根据样板鞋使用的材料(属于皮革或布料)通过高温复合设备把热熔胶膜烫压到材料表面，待干燥后按样版所定制的每块部件进行冲裁或电雕，并去除胶膜的离型纸，再通过高温高压烫到网布或其他布料的表面;以此方式称为无缝粘合鞋面;
注：此无缝粘合工艺适合所有的无车缝运动鞋，但针对不同的材料及不同的工艺要求，用户需要根据要求选择对应的热熔胶膜，并**行试验后在批量使用。

环保优势凸显 市场规模年增13.3%
TPU薄膜具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解、防水透湿、防风、防寒、保暖、、抗紫外线及能量释放等优异性能，可应用于鞋材、防水透湿织物面料、食品包装、医疗用品、充气囊体、运动休闲器材等诸多领域。
具备易于回收利用，具有生物降解性，可以从根本上避免废弃物对环境的污染;具有生物相容性，无毒无反应性、无局部性及无致热源性。因其优越的性能和环保理念日益受到人们的欢迎，其应用广度与深度在不断扩大。随着行业技术的交替发展，用TPU薄膜替代非环保性薄膜已成为全世界推行环保政策的趋势。
利用TPU制作热熔胶中的新产品——热熔胶膜，也逐渐开始起步、发展，与当前占主要地位的EVA热熔胶和合成橡胶类热熔胶相比，TPU热熔胶膜既能满足客户对于高粘性的需求，同时还具有TPU良好的物理性能，例如弹性好、机械强度高等，许多传统热熔胶难以使用的领域TPU热熔胶膜都可胜任。TPU热熔胶膜将是未来塑料薄膜和热熔胶领域相结合的重要发展方向之一。

操作温度和压烫时间
热熔胶膜的特点就是操作时间短，工作**。热熔胶膜的操作温度和压烫时间是采购时必须掌握的工艺参数。操作温度和压烫时间刚好是对应的热熔胶膜熔程和熔融指数这两个理化参数。
需要注意的是，操作温度并不是熔程的数值，而一般是要比熔程中的终熔点高30℃左右。当然，具体高多少温度，还需要根据热熔胶膜的熔融指数来具体调控。所以厂家在热熔胶膜产品出厂时，一般会给出一个具有指导性的工艺参数，其中主要就是操作温度和压烫时间。
总的来说，操作温度一定是要**终熔点的，而压烫时间则较具胶的熔融指数（流动性）去变化。厂家也需要学会根据自己设备工艺的实际情况，根据指导的工艺参数去适当做调整，如操作温度高了，那么压烫时间就稍微减少一点。这样不仅较加合理，也会在一定程度上起到节约能源的作用。

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江阴伟韬塑料新材料有限公司（原江阴科隆化工材料有限公司）是国内生产热熔胶，热熔胶膜等制品的单位。拥有完整、科学的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系，我公司拥有专业的研发团队，长期致力于具有*创性的热熔胶产品的研发，已获得国家多项发明**。我公司秉承“科技创新，品质”为宗旨，“顾客满意，和谐双赢”的服务理念，在热熔胶领域积极探索，不断较新。
我公司在汽车领域，电子屏蔽行业，包装行业，鞋材行业，服装行业等领域已获得市场地位，为客户解决了不少难粘粘结难题。在汽车领域我公司生产的汽车门边框背胶绒布条代替了德国，日本进口背胶绒布，广泛用于奔驰，宝马，沃尔沃，帕萨特，丰田，海马等车型，与天津一汽，广汽，吉利，比亚迪，江淮等大型企业长期合作；包装行业我公司生产的玻璃瓶封口热熔胶解决了玻璃难粘这个难题，并且获得了国家**，与冠生园等食品企业有长期合作；电子行业我公司是**开发出导电布用环保阻燃热熔胶膜，该产品获得了国家发明**，并在美国CA杂志上发表刊登。我公司专注于粘结橡胶用热熔胶的开发，并已**了一定的成就，解决了EPDM、TPV、TPO等橡塑难粘材料。
我公司拥有五条热熔胶生产线，三条制膜生产线，两条分切生产线，年产量3000万平方米。我们拥有自主知识产权，拥有一支具有自主开发能力的中知识分子(工程师)队伍。我们可以利用自身的资源，技巧和技术为客户的特殊要求提供强有力的支持，为客户开发急需的新产品。因为专业所以值得信赖，没有做不到只有想不到。